另一種溶劑較難溶解欲純化的化學試劑。一般常用的混合溶劑有：乙醇和水、乙醇和乙、乙醇和丙、乙醇和氯仿、二氧六環和水、乙和石油醚、氯仿和石油醚等等，好佳復合溶劑的選擇必須通過預試驗來確定。重結晶技術眾所周知，重結晶是有機合成中一項非常基本，但是又非常重要的技術，它原理簡單、使用方便，但是真的要做好重結晶，不是那么輕易的事，尤其是溶劑的選擇，以及在出現乳化現象時的處理等等都有很深的學問，這里轉一個關于重結晶技術的文章，希望對大家有所幫助！固體有機物在溶劑中的溶解度與溫度有密切關系。一般是溫度升高，溶解度增大。若把固體溶解在熱的溶劑中達到飽和，冷卻時即由于溶解度降低，溶液變成過飽和而析出晶體。利用溶劑對被提純物質及雜質的溶解度不同，可以使被提純物質從過飽和溶液中析出。而讓雜質全部或大部分仍留在溶液中（若在溶劑中的溶解度極小，則配成飽和溶液后被過濾除去），從而達到提純目的。假設一固體混合物由克被提純物A和克雜質B組成，選擇某溶劑進行重結晶，室溫時A、B在此溶劑中的溶解度分別為SA和SB，通常存在下列三種情況：室溫下雜質較易溶解（SB%26gt;SA）。設在室溫下SB＝克/100ml，SA＝克/100ml。廢水低溫蒸發濃縮、蒸發結晶等蒸發工藝是目前化工行業、制藥業、食品業、環保行業等常見的廢水處理工藝。自動化廢水蒸發器
主要特點：結晶粒度大，粒度均勻，設備體積大，成本高適用范圍：適用于要求結晶粒度較大的物料生產。MVR蒸發DTB結晶器工作原理：DTB型結晶器是一種典型的晶漿內循環結晶器。由于在結晶器設置內導流筒，形成了循環通道，使晶漿具有良好的混合條件，在蒸發結晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產品。DTB型結晶器性能良好，生產強度高，能生產顆粒較大的晶粒，且結晶器內不易結疤。它已經成為連續結晶器的主要形式之一。主要特點：生產強度高，結晶顆粒較大，性能穩定。適用范圍：適用于結晶粒度較大、生產強度較高的物料生產。技術總結總得來說，mvr蒸發器的技術特點如下：清潔能源，熱效率高，功耗低，無污染。工業廢水“零排放”達到國家排放標準。待處理物料的適應范圍廣。一體多效，節省制造成本。低溫蒸發、常溫蒸發（非標，非壓力容器設計基礎）。可以連續和間歇出料。自動化程度高、運行成本低。體積小，移動性強。連云區品質廢水蒸發器品牌排行廢水蒸發器本套設備全套電器防爆設計，安全性高。
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在鉀石鹽加工過程中鉀石鹽原料加水溶解后形成的母液，生活垃圾焚燒飛灰水泥窯協同處置過程中產生的洗灰水，高爐煙灰煉鋅過程中沉鋅后的廢水等，均屬于NaCl-KCl-H2O三元體系，在工業生產過程中，可以采用蒸發結晶提取NaCl和水，分離后的母液降溫結晶提取KCl，從而實現NaCl-KCl-H2O三元體系分離的目的。分級壓縮MVR模型分級壓縮MVR蒸發模型如圖1所示，其中心為蒸汽壓縮機和蒸發器，蒸發產生的二次蒸汽全部進入一級壓縮機，模塊中壓縮機入口蒸汽來自前一級壓縮機，出口蒸汽一部分作為蒸發器的熱源，另一部分送入下一級壓縮機。，不同溫度下NaCl和KCl的溶解度的變化，可知NaCl在水中的溶解度隨溫度變化不大，而KCl在水中的溶解度隨溫度變化較大，NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差別，是實現NaCl和KCl的分離理論基礎，通過合理控制過程溫度實現NaCl-KCl-H2O三元體系的分質結晶。(以下簡稱“公司”)飛灰處置線產生的洗灰水處理過程為例，該洗灰水為NaCl-KCl-H2O三元體系，利用NaCl和KCl在水中不同溫度下溶解度的差異。質量濃度較低，沸點升高BPE1(Tb1-Ts)較低，經過一級和二級壓縮機壓縮后的二次蒸汽的溫度為Tc2，即可維持蒸發過程中的有效傳熱溫差ΔT1。廢水蒸發器為機械式蒸發器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。自動化廢水蒸發器
廢水蒸發器中的蒸發器有水平降膜蒸發器和豎管降膜蒸發器，也有強制循環蒸發器等。自動化廢水蒸發器
在MVR降膜蒸發器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下。料液在蒸發器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發；降膜蒸發器極易使管內的泡沫破裂，故亦適用于易發泡物料的蒸發；另外，降膜蒸發還適用于高粘度溶液。優點：由于降膜蒸發器是液膜傳熱，所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器；此外，降膜蒸發沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯高于其他形式的蒸發器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入一小，是業主優先選擇的蒸發器形式。MVR強制循環蒸發器主要特點：1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行，因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到一低限度。2、管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸汽由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入。自動化廢水蒸發器