針對客戶現狀，威勝達技術團隊采用了LT-DX-15T低溫蒸發器，不僅幫助客戶解決了用地緊張、工期漫長等難題，還提升了產線的處理能力，實現節能、高效的目的！解決方案：利用LT-DX-15T低溫深度蒸發系統，去除重金屬，鹽類和99%以上的有機物。濃縮比90%-95%，剩余5%-10%濃縮液進入后道處理;蒸發量700-800L/H，采用37℃低溫蒸發處理新工藝，處理后水質主要指標達到生化處理條件的要求。運行成本：LT-DX-15T低溫蒸發器，90KWh/T，日處置總成本約1125元，年處置總成本約33萬元，減少了客戶原處置過程中的低效成本。LT-DX-15T產品圖01產品概述低溫蒸發器是一種利用熱泵的真空蒸發器，全自動控制；真空度保持約-96KPa，蒸發溫度保持37℃左右；清潔水產量約為15T/天；能源為電和壓縮空氣。02主要特征常溫37℃蒸發，出水水質好，不易結垢；蒸餾加熱與制冷能量循環利用；無需添加藥品；污染物質大化濃縮(廢棄物小化)；維護成本極低，無耗材；自動化程度高，集成化設備（小的占地設計）。在工業廢水“零排放”過程中，一般末端處理會采用蒸發工藝。龍門做低溫蒸發公司
低溫蒸發器是蒸發器的一種，也是常見的蒸發設備，以低溫多效蒸發器為例，低溫多效蒸發器是指由多個蒸發器相互串聯組成，采用低溫模式，加熱蒸汽，被引入效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效冷凝水返回熱源處，其他各效冷凝水匯集后作為淡化會輸出，投入一份蒸汽，可以蒸發出多倍的水，同時原水經過從效開始的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，實現原水的固液分離。低溫多效蒸發器一般常用于化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用在工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。整套低溫多效蒸發器有板式蒸發器和管式蒸發器兩種，主要換熱部件可以采用板式或者管式。低溫多效蒸發器在操作流程以及操作規范上與多效蒸發器基本類似，均根據加熱蒸汽與物料的流向不同可以分為順流、逆流、平流和混流四種流程。低溫多效蒸發器在真空負壓的作用下降低沸點，對物料而言能更好地保證產品的品質和質量，有助于物料結成晶體。整套設備在真空環境下低溫蒸發，節能效果明顯，系統可以全自動運行，人機界面實時監控，且自帶清洗和消泡功能。 廣州工廠低溫蒸發有哪些為我們中小型企業長遠健康發展提供了一個非常經濟有效的解決方案；
在工業廢水“零排放”過程中，末端處理一般采用蒸發結晶工藝，由于成本高，工業廢水“零排放”的發展受到限制，低溫蒸發器的應用逐漸增多。低溫蒸發是指工作溫度低于70℃的蒸發過程，根據操作壓力的不同，低溫蒸發工藝分為低溫減壓蒸發和低溫常壓蒸發兩種。減壓低溫蒸發通過真空設備降低系統壓力，實現低溫蒸發，常見的工藝包括低溫多效蒸發和機械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發利用一定量的蒸汽通過多次蒸發和冷凝輸入，其能量來自蒸汽，工藝成熟。機械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機工作，將自身產生的二次蒸汽能量用于蒸發和冷凝。其能源主要來自電力，設備可小型化，運行穩定，自動化程度高。由于MVR可以達到較低的工作溫度，因此常用于成分復雜、易揮發的高鹽廢水的處理。
低溫蒸發是目前處理高濃度，高鹽廢水比較好的推薦方案，而30℃低溫蒸發又是低溫蒸發方案里新型，穩定的技術。那30℃低溫蒸發有哪些優勢呢？純物理凈化，全自動運行，可無人值守，低溫蒸發工藝擺脫了傳統化學中和、混凝沉淀、生化，膜法等繁瑣的復雜工藝，直接采用單一的物理低溫蒸發蒸發工藝將廢液中的水分與廢液中的有機物，鹽進行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制，設備采用PLC控制實現24小時全自動運行，無需專人值守。能耗低、易維護、免耗材，大幅度降低運行成本，30℃低溫蒸發是將蒸發釜中的真空℃抽為全真空狀態，將缸體內廢液的沸點由100℃降至30℃蒸發，不但降低了設備的使用能耗，30℃的蒸發條件，降低了鹽份析出，減少了蒸發缸體，蒸發管壁，感應器探頭上鹽份的結垢，提高了設備使用的穩定性和減少維護清洗次數，延長了設備的使用壽命。杜絕了設備因蒸發溫度高引起的管道堵塞，桶壁結垢，蒸發報警等故障的發生。五年前的舊機器和五年后的新機器出水都能達到國家回用或排放的GB/TA級，它的穩定性可靠，使用放心，降低企業的運行成本。 什么是廢水處理蒸發器？
散熱翅片51為設有若干片狀切口52的金屬薄板，其中，片狀切口52在金屬薄板上排成兩排，兩排片狀切口52的數量相等且一一配對，成對的兩個片狀切口52分別朝向金屬薄板上側和下側傾斜突出，同一排上的相鄰兩片狀切口52分別朝金屬薄板上側和下側傾斜突出；所述冷凝罐60包括由外至內依次設置的外筒61、內筒62和冷卻管組63，冷卻管組63為若干根且在兩端部連通的管道，冷卻管組63的頂端通過彎管與設于蒸發罐20頂部的蒸汽出口相連通；所述制冷劑循環系統包括管道71和第二管道72，管道71的一端與冷凝罐60的內筒62底部相連通，另一端與換熱管組50的頂端相連通，管道71上設有壓縮機73，第二管道72的一端與換熱管組50的底端相連通，另一端與冷凝罐60的內筒62頂部相連通，第二管道72上設有冷凝器74和膨脹閥75；所述蒸餾水循環系統包括第三管道81、第四管道82和真空發生器，第三管道81的一端與外筒61下部相連通，另一端與外筒61上部相連通，第三管道81上設有循環水泵83，第四管道82的一端與冷卻管組63的底端相連通，另一端與第三管道81相連通，真空發生器(圖中未示出)設置在第三管道81和第四管道82的交匯處，用于使蒸汽罐內的真空度保持在～。低溫蒸發濃縮設備根據廢液水質不同，每噸水耗電150-180度，如廢液蒸發過程中產生氣泡，會消耗少量消泡劑。珠海合法低溫蒸發怎么做
蒸發器采用SSAISI 316L 不銹鋼，環形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼。龍門做低溫蒸發公司
改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統流程的COD去除率。目前國內許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環境效益和經濟效益。根據上述分析，并結合實際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術印染工業園污水廠運行中出現的問題印染廢水深度處理技術及回用的現狀和發展電化學法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術印染工業園廢水處理影響因素膜技術在印染廢水回用中的應用膜生物反應器處理印染廢水工藝條件的研究化學氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10B印染廢水鐵炭微電解技術深度處理印染廢水回歸分析研究國內外印染廢水脫色處理技術概要混凝沉淀-水解酸化-活性污泥工藝處理印染廢水印染廢水的生化-理化組合技術處理工藝探討化學氧化法處理印染廢水O/A/O組合工藝處理印染廢水兼氧調節-曝氣-混凝沉淀工藝處理印染廢水印染廠污水排放標準>>更多印染廢水處理技術文檔在國內，有很多印染企業因為沒有找到的印染廢水處理方案，花費了巨大的投入，廢水處理后卻不能達標。龍門做低溫蒸發公司
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