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否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開(kāi)磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí),磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整,嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值,切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值,點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑,嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中,刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大,嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí),必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒,嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開(kāi)磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈,清潔磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五關(guān)”(關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗),認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。磨刀機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì),一改原來(lái)松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
1.步驟一:將硬質(zhì)合金園棒開(kāi)扁將硬質(zhì)合金園棒插入磨刀機(jī)刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態(tài)處于鎖緊時(shí),分度盤槽為0°基準(zhǔn)線,均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn),把將硬質(zhì)合金園棒磨扁一半,在磨扁時(shí)盡量使用刀架以光長(zhǎng)軸為軸心上下移動(dòng)自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來(lái),一般情況開(kāi)扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開(kāi)扁后的刀具磨成錐度松開(kāi)水平鎖緊手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)水平刀架回轉(zhuǎn)裝置到1/2刀具錐角計(jì)算度數(shù)(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉(zhuǎn)動(dòng)到30°-經(jīng)驗(yàn)角度5°=25°的位置)鎖死,調(diào)整刀架位置插銷為未插入槽內(nèi)的自由狀態(tài)時(shí),左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進(jìn)的同時(shí),右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調(diào)整刀架分度盤旋到原定基準(zhǔn)線0度槽線上,向右旋轉(zhuǎn)6格槽使刀具開(kāi)扁面水平向上位置.再調(diào)整刀架分度盤向右轉(zhuǎn)動(dòng)2格為槽線上位置,使插銷狀態(tài)鎖緊使刀具固定不能轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置。上海專業(yè)深孔鉆輔具售后服務(wù)用于模具機(jī)床 起導(dǎo)向作用 加工穩(wěn)定性高。
便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過(guò)b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開(kāi)鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開(kāi)狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬(wàn)能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí),要注意如下安全事項(xiàng),安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開(kāi),使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴(yán)重。
所述砂輪馬達(dá)21的動(dòng)力輸出端與砂輪23連接。磨方形刀時(shí):把方型刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、橫向調(diào)節(jié)手柄51微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。磨圓形刀時(shí):把圓形刀片夾緊在旋轉(zhuǎn)手柄61上面,再通過(guò)調(diào)節(jié)升降手柄33、縱向調(diào)節(jié)手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61,把刀片調(diào)到適合的位置,起動(dòng)砂輪馬達(dá)21待砂輪完成到達(dá)指定速度后,再通過(guò)調(diào)節(jié)縱向手柄41、旋轉(zhuǎn)手柄61微調(diào)磨刀,一個(gè)規(guī)格的刀片,只調(diào)機(jī)一次即可。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。
達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。進(jìn)一步的,所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和電機(jī)座,所述電機(jī)與電機(jī)座固連,所述電機(jī)座與前提升板的底部固連,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述砂輪連接。進(jìn)一步的,所述砂輪的上方設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩通過(guò)連接件與前提升板固連。通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺。進(jìn)一步的,所述升降支架上安裝有工作燈。便于夜間及廠房陰暗處工作。進(jìn)一步的,所述螺桿的上部安裝有手輪,所述手輪位于升降支架的上方。便于操作。進(jìn)一步的,所述工作臺(tái)可拆卸安裝在基架上。該實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪與動(dòng)力組將連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。2、通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接,來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。3、通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間,改善了操作者的勞動(dòng)程度。普陀區(qū)常見(jiàn)深孔鉆輔具質(zhì)量保障
對(duì)鋼板金屬材料焊接后的集體,采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝,明顯消除減輕了加工后,整機(jī)自然變形的程度。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
通過(guò)螺桿與升降支架的傳動(dòng)配合連接,將動(dòng)力組件固連在升降支架上,砂輪與動(dòng)力組將連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪上下移動(dòng),根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪的高度,保證工作臺(tái)與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。進(jìn)一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側(cè)的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接。通過(guò)橫梁實(shí)現(xiàn)螺桿的安裝及支撐,通過(guò)螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件與升降支架連接,來(lái)實(shí)現(xiàn)升降支架的上下直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側(cè)分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過(guò)連接件與所述動(dòng)力組件固連。進(jìn)一步的,所述前提升板和后提升板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向條孔,所述導(dǎo)向條孔的縱向中心線豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向條孔上設(shè)置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過(guò)在導(dǎo)向條孔上安裝連接件實(shí)現(xiàn)前提升板與立臂的擰緊連接。青浦區(qū)工程深孔鉆輔具
鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。