砂輪8調節到比較低位置；為了實現當砂輪8升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化，在前提升板5和后提升板6上開設有導向條孔15，導向條孔15的縱向中心線豎直設置，與立臂9縱向方向平行，在導向條孔15上設置有用于與立臂9擰緊連接的連接件，這里的連接件選用擰緊螺栓。其中，動力組件包括電機10和電機座，電機10與電機座固連，電機座與前提升板5的底部固連，電機10的轉軸與砂輪8連接。另外，為了避免打磨過程中磨屑的外濺，在砂輪8的上方設置防護罩7，防護罩7通過連接件與前提升板5固連，連接件為連接板和螺栓。另外，為了便于夜間及廠房陰暗處使用磨刀機進行磨刀工作，在升降支架上安裝有工作燈1。另外，為了便于操作人員調節砂輪8高度，在螺桿4的上部安裝手輪2，手輪2位于頂板的上方。另外，為了便于磨屑的收集與處理，工作臺11通過螺栓可拆卸式安裝在基架上。盡管通過參考附圖并結合推薦實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質的前提下，本領域普通技術人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換。對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。楊浦區專業深孔鉆輔具售后服務
否則必須緊固、調整和修磨3、在進行刀具開磨半徑時必須用千分尺進行測量4、磨制錐刀錐角時，磨刀機刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對應值調整，嚴禁不參照表格隨意操作5、在點磨刀尖時要參照表格中理論刀具底直徑與后角對應值，切忌不點磨到理論底直徑值，點磨時要用40倍放大鏡進行觀測刀具的實際底直徑，嚴禁用千分尺及卡尺進行測量刀具底直徑6、在磨刀具過程中，刀具向砂輪方向的進給量不能過大，嚴禁違規野蠻操作7、在用放大鏡觀測刀具等暫停使用磨刀機時，必須關掉磨刀機電源8、報廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴禁隨意丟棄9、離開磨刀房時必須把磨刀機擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關”（關機、關燈、關扇、關門、關窗），認真填好“儀器、設備使用記錄”萬能磨刀機保養1.檢查萬能磨刀機是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機床電氣操作按鈕是否正常,有無損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無裸露。電機部分1.電動機正常運轉,無異常聲音,接線牢固。潤滑保養1.檢查機床潤滑情況,對機床零部件加入適當潤滑油。整機保養1整機應清潔干凈,***內、外油污、清掃切屑。奉賢區多功能深孔鉆輔具用途本機床磨頭與電機為一體，具有結構簡單、體積小、外觀美觀、精度穩定、操作輕巧、靈敏。
便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規程在操作磨刀機時，要注意如下安全事項，安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風狀態2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴重。
本實用新型涉機械自動化領域，具體涉及一種半自動磨刀機。背景技術：在工業生產中，常使用磨刀機對刀具進行打磨，但是現有的磨刀機功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實現多種刀片同時打磨的設備價格比較高，而且該設備有多功能在生產中不常用，因此在現在工廠中只能通過購買2臺不同類型的磨刀機解決問題，成本較高。技術實現要素：本實用新型的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供一種半自動磨刀機，本實用新型可以通過簡單調機完成多種刀片的打磨，結構簡單，使用方便，制造成本低。本實用新型的目的可以通過如下技術方案實現：一種半自動磨刀機，包括機架、砂輪組件、升降組件、縱向調節組件、橫向調節組件和旋轉組件，所述砂輪組件固定于機架，所述升降組件安裝于機架，所述縱向調節組件安裝于升降組件，所述橫向調節組件安裝于縱向調節組件，所述旋轉組件安裝于縱向調節組件，待加工的刀片安裝于旋轉組件。將刀片安裝于旋轉組件，通過調節橫向調節組件和縱向調節組件將刀片調整到合適的位置，在啟動砂輪組件，當砂輪打到指定速度后，通過調節橫向調節組件或縱向調節組件或旋轉組件進行磨刀。推薦的。用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。
具有如下優點和有益效果：1、本實用新型通過升降組件、縱向調節組件、橫向調節組件、縱向調節組件調節刀片的位置，通過簡單調機完成多種刀片的打磨，使用方便。2、本實用新型結構簡單，制造成本低，可以**節省工廠的采購成本。3、本實用新型的磨刀機調節一次即可對一種刀片持續打磨，提高了磨刀效率。附圖說明圖1是本實用新型的一種自適應調整摩擦輪位置的吸彈機構的結構示意圖；圖2是本實用新型的動力摩擦輪的安裝結構示意圖；其中，其中1為機架、2為砂輪組件、21為砂輪馬達、22為安裝座、23為砂輪、3為升降組件、31為升降平臺、32為螺紋套、33為升降手柄、4為縱向調節組件、41為縱向調節手柄、42為縱向調節塊、5為橫向調節組件、51為橫向調節手柄、52為橫向調節塊、6為旋轉組件、61為旋轉手柄、62為固定擋板、63為軸承、64為固定螺絲，7為刀片。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。如圖1所示，一種半自動磨刀機，包括機架1、砂輪組件2、升降組件3、縱向調節組件4、橫向調節組件5和旋轉組件6，所述砂輪組件2固定于機架1，所述升降組件3安裝于機架1，所述縱向調節組件4安裝于升降組件3。一改磨刀機磨頭擺動回轉角度30°為擺動回轉角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。黃浦區自動化深孔鉆輔具設計
傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點。楊浦區專業深孔鉆輔具售后服務
通過螺桿與升降支架的傳動配合連接，將動力組件固連在升降支架上，砂輪與動力組將連接，通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動，進而帶動動力組件及砂輪上下移動，根據不同的厚度的刀片來調節砂輪的高度，保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。進一步的，所述基架包括底座、固定在底座兩側的立臂和立臂之間的橫梁，所述橫梁固定在立臂的上部，所述螺桿安裝在立臂上，所述螺桿上配合連接有螺母，所述螺母位于所述橫梁的上方，所述升降支架通過轉動件與螺母連接。通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐，通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接，來實現升降支架的上下直線運動。進一步的，所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板，所述頂板的兩側分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽，所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的，所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔，所述導向條孔的縱向中心線豎直設置，所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。楊浦區專業深孔鉆輔具售后服務
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