閔行區品質深孔鉆輔具設計

來源: 發布時間:2020-05-30

    通過螺桿與升降支架的傳動配合連接,將動力組件固連在升降支架上,砂輪與動力組將連接,通過轉動螺桿實現升降支架的上下移動,進而帶動動力組件及砂輪上下移動,根據不同的厚度的刀片來調節砂輪的高度,保證工作臺與砂輪之間的磨刀間隙,避免了人工手持刀片靠近砂輪進行打磨而造成勞累和危險的現象。進一步的,所述基架包括底座、固定在底座兩側的立臂和立臂之間的橫梁,所述橫梁固定在立臂的上部,所述螺桿安裝在立臂上,所述螺桿上配合連接有螺母,所述螺母位于所述橫梁的上方,所述升降支架通過轉動件與螺母連接。通過橫梁實現螺桿的安裝及支撐,通過螺桿上連接螺母、螺母上安裝轉動件與升降支架連接,來實現升降支架的上下直線運動。進一步的,所述升降支架包括前提升板、后提升板和頂板,所述頂板的兩側分別與前提升板和后提升板固連形成與立臂相適配的凹槽,所述前提升板的底部通過連接件與所述動力組件固連。進一步的,所述前提升板和后提升板上開設有導向條孔,所述導向條孔的縱向中心線豎直設置,所述導向條孔上設置有用于與所述立臂擰緊連接的連接件。通過在導向條孔上安裝連接件實現前提升板與立臂的擰緊連接。磨頭加工進刀時采用了自動進刀設計,提高了自動化程度。閔行區品質深孔鉆輔具設計

    便刀架慢慢向左方向磨削前進,把a點刀具左切削刃口精磨出來.注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉動位置刀具能在限位塊內轉動,加工c點和超過b點回轉磨出后刀背,這樣順時針右手均勻轉動刀架螺母手柄同時少量左手均勻轉動長軸微調裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時順時針一轉即可,主要是控制實際加工對刀寬度的要求,一般為:—.(這個技術對熟練工人很簡單,但初學者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬能磨刀機安全操作規程在操作磨刀機時,要注意如下安全事項,安全的進行生產和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開,使磨刀房處于通風狀態2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心,磨損是否嚴重。黃浦區專業深孔鉆輔具設計用于玻璃模具機床 可以托起鉆套。

    所述升降組件包括升降平臺、螺紋套、升降手柄和滑塊,所述升降平臺的一端通過螺紋套安裝于機架的一側,所述螺紋套與升降手輪連接,所述升降平臺的另一端通過滑塊安裝于機架的另一側,通過控制升降手柄調整升降平臺的高度。推薦的,所述縱向調節組件包括縱向調節手柄和縱向調節塊,所述縱向調節手柄安裝于升降平臺,所述縱向調節塊安裝于縱向調節手柄。通過縱向調節手柄調整刀具縱向移動。推薦的,所述橫向調節組件包括橫向調節手柄和橫向調節塊,所述橫向調節手柄安裝于縱向調節塊,所述橫向調節塊安裝于橫向調節手柄,通過橫向調節手柄調整刀具橫向移動。推薦的,所述旋轉組件包括旋轉手柄、固定擋板、軸承和固定螺絲,所述旋轉手柄的一端安裝于橫向調節塊,所述固定擋板安裝于橫向調節手柄,所述刀片通過固定螺絲固定于旋轉手柄的另一端,所述軸承安裝于刀片與固定擋板之間。通過旋轉手柄調整刀片的打磨角度。推薦的,所述砂輪組件包括砂輪馬達、砂輪安裝座和砂輪,所述砂輪安裝座固定于支架,所述砂輪安裝于砂輪安裝座,所述砂輪馬達的動力輸出端與砂輪連接。本實用新型與現有技術相比。

    達到當砂輪升降到一定高度后對升降支架進行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過設置防護罩避免打磨過程中磨屑的外濺。通過設置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員而言,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中,1、工作燈,2、手輪,3、軸承,4、螺桿,5、前提升板,6、后提升板,7、防護罩,8、砂輪,9、立臂,10、電機,11、工作臺,12、注塑螺栓,13、底座,14、橡膠支腿,15、導向條孔。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。用于模具機床 起導向作用 加工穩定性高。

    1.步驟一:將硬質合金園棒開扁將硬質合金園棒插入磨刀機刀架上刀具彈簧夾頭后,在刀架位置插銷狀態處于鎖緊時,分度盤槽為0°基準線,均勻轉動長軸微調裝置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前進,把將硬質合金園棒磨扁一半,在磨扁時盡量使用刀架以光長軸為軸心上下移動自行修磨砂輪表面的方法,這樣可避免將砂輪磨出溝痕來,一般情況開扁尺寸***精磨要保證留下刀面高出園棒中心注:本初加工工序比較好采用150-320粒度金剛石粗精加工砂輪.2.步驟二:將開扁后的刀具磨成錐度松開水平鎖緊手柄,轉動水平刀架回轉裝置到1/2刀具錐角計算度數(如:要磨60°的錐尖刀,必須轉動到30°-經驗角度5°=25°的位置)鎖死,調整刀架位置插銷為未插入槽內的自由狀態時,左手均勻轉動長軸微調裝置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前進的同時,右手均勻轉動刀架收緊螺母手柄使刀具被磨成錐體形狀.此工序不能完全將刀尖磨尖,必須留.注:本初加工工序比較好采用320金剛石精加工砂輪.3.步驟三:刃磨刀具的刃口部分調整刀架分度盤旋到原定基準線0度槽線上,向右旋轉6格槽使刀具開扁面水平向上位置.再調整刀架分度盤向右轉動2格為槽線上位置,使插銷狀態鎖緊使刀具固定不能轉動,此時左手均勻轉動長軸微調裝置。用于單刃***鉆 可以起到封油的作用。長寧區自動化深孔鉆輔具售后服務

磨刀機機體的設計,一改原來松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。閔行區品質深孔鉆輔具設計

 1、砂輪的選擇:  (1)砂輪的磨料:  提議您采用白剛玉(代號WA)因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發熱,其次選用棕剛玉(代號OA)或鉻剛玉(代號PA)。  (2)砂輪的粒度: 提議您選用46#~60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光潔度達不到要求,還易使刃口崩裂;太細時則容易燒傷刃磨表面,刃磨效率也低。    3)砂輪的硬度:提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬,會使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造成浪費。 砂輪的硬度應與被磨材料的硬度成反比,也就是說您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂輪。  (4)砂輪的粘合劑:提議您選用樹脂粘合劑(代號B)。如若您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑(代號V)。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意,不能同時使用堿性切削液,不然粘合劑將被分解而破壞,影響砂輪的堅固性。 磨刀機安全操作章程由“天銘磨刀機”品牌為大家貢獻。 閔行區品質深孔鉆輔具設計

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