虹口區(qū)什么深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    達(dá)到當(dāng)砂輪升降到一定高度后對(duì)升降支架進(jìn)行固定以保證高度不在變化的效果。4、通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩避免打磨過(guò)程中磨屑的外濺。通過(guò)設(shè)置工作燈便于夜間及廠房陰暗處工作。通過(guò)在螺桿上安裝手輪便于操作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中，1、工作燈，2、手輪，3、軸承，4、螺桿，5、前提升板，6、后提升板，7、防護(hù)罩，8、砂輪，9、立臂，10、電機(jī)，11、工作臺(tái)，12、注塑螺栓，13、底座，14、橡膠支腿，15、導(dǎo)向條孔。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。有效的節(jié)約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。虹口區(qū)什么深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

    如圖1和圖2所示，一種高度可調(diào)的磨刀機(jī)，包括基架，基架上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的上方設(shè)置有磨刀用的砂輪8，砂輪8由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)并可隨動(dòng)力組件上下移動(dòng)，還包括螺桿4和升降支架，螺桿4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件安裝在基架的上部，升降支架傳動(dòng)連接在螺桿4上，動(dòng)力組件固連在升降支架的下部。通過(guò)螺桿4與升降支架的傳動(dòng)配合連接，將動(dòng)力組件固連在升降支架上，砂輪8與動(dòng)力組將連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿4實(shí)現(xiàn)升降支架的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)力組件及砂輪8上下移動(dòng)，根據(jù)不同的厚度的刀片來(lái)調(diào)節(jié)砂輪8的高度，保證工作臺(tái)11與砂輪8之間的磨刀間隙，避免了人工手持刀片靠近砂輪8進(jìn)行打磨而造成勞累和危險(xiǎn)的現(xiàn)象。其中，基架包括底座13，立臂9和橫梁，立臂9設(shè)置有兩根，分別固定在底座13的兩側(cè)且靠近底座13后部，兩根立臂9之間固定橫梁，橫梁通過(guò)螺栓固定在立臂9的上部，升降支架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與螺母連接，本具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)動(dòng)件為軸承3；升降支架包括前提升板5、后提升板6和頂板，頂板中間通過(guò)開孔來(lái)安裝軸承3，然后套設(shè)在螺母上，頂板的兩側(cè)分別與前提升板5和后提升板6固連形成與立臂9相適配的凹槽，立臂9位于凹槽中，通過(guò)調(diào)節(jié)升降支架的高度可使頂板與橫梁的頂部相貼合，此時(shí)。崇明區(qū)加工深孔鉆輔具性能傳動(dòng)部分改變?cè)瓉?lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng)，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)。

    否則必須緊固、調(diào)整和修磨3、在進(jìn)行刀具開磨半徑時(shí)必須用千分尺進(jìn)行測(cè)量4、磨制錐刀錐角時(shí)，磨刀機(jī)刀架角度必須依照表格中理論錐角與后角對(duì)應(yīng)值調(diào)整，嚴(yán)禁不參照表格隨意操作5、在點(diǎn)磨刀尖時(shí)要參照表格中理論刀具底直徑與后角對(duì)應(yīng)值，切忌不點(diǎn)磨到理論底直徑值，點(diǎn)磨時(shí)要用40倍放大鏡進(jìn)行觀測(cè)刀具的實(shí)際底直徑，嚴(yán)禁用千分尺及卡尺進(jìn)行測(cè)量刀具底直徑6、在磨刀具過(guò)程中，刀具向砂輪方向的進(jìn)給量不能過(guò)大，嚴(yán)禁違規(guī)野蠻操作7、在用放大鏡觀測(cè)刀具等暫停使用磨刀機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉磨刀機(jī)電源8、報(bào)廢的刀具要放入指定的廢料盒，嚴(yán)禁隨意丟棄9、離開磨刀房時(shí)必須把磨刀機(jī)擦拭干凈，清潔磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五關(guān)”（關(guān)機(jī)、關(guān)燈、關(guān)扇、關(guān)門、關(guān)窗），認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”萬(wàn)能磨刀機(jī)保養(yǎng)1.檢查萬(wàn)能磨刀機(jī)是否為5根接出電線,三根火線、一根零線、一根地線。2.檢查機(jī)床電氣操作按鈕是否正常,有無(wú)損壞。3.檢查各電器元件是否正常工作。4.檢查電氣接線是否老化,無(wú)裸露。電機(jī)部分1.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音,接線牢固。潤(rùn)滑保養(yǎng)1.檢查機(jī)床潤(rùn)滑情況,對(duì)機(jī)床零部件加入適當(dāng)潤(rùn)滑油。整機(jī)保養(yǎng)1整機(jī)應(yīng)清潔干凈,***內(nèi)、外油污、清掃切屑。

    便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn),把a(bǔ)點(diǎn)刀具左切削刃口精磨出來(lái).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂輪.如需更好的表面質(zhì)量可用600-1200金剛石超精加工砂輪4.步驟四:刃磨刀具后背部分在確定磨好切削刃口部分a點(diǎn)以后,拉提插銷到位置2上,使刀架轉(zhuǎn)動(dòng)位置刀具能在限位塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),加工c點(diǎn)和超過(guò)b點(diǎn)回轉(zhuǎn)磨出后刀背,這樣順時(shí)針右手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)刀架螺母手柄同時(shí)少量左手均勻轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸微調(diào)裝置,便刀架慢慢向左方向磨削前進(jìn)使刀具后刀面滾邊磨出.5.步驟五:刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松開鎖緊刀架收緊螺母手柄使刀具處于松開狀態(tài)把它從彈簧夾頭中取出,用雙手握住刀柄部分,垂直于砂輪端面仰20-30°后角把刀尖在砂輪端面上輕拋一下同時(shí)順時(shí)針一轉(zhuǎn)即可,主要是控制實(shí)際加工對(duì)刀寬度的要求,一般為:—.(這個(gè)技術(shù)對(duì)熟練工人很簡(jiǎn)單,但初學(xué)者要多試幾次).注:本初加工工序比較好采用320-400金剛石精加工砂萬(wàn)能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程在操作磨刀機(jī)時(shí)，要注意如下安全事項(xiàng)，安全的進(jìn)行生產(chǎn)和操作。1、磨刀前將磨刀房的窗戶及排氣扇打開，使磨刀房處于通風(fēng)狀態(tài)2、磨刀前檢查砂輪是否緊固和偏心，磨損是否嚴(yán)重。用于玻璃模具機(jī)床 可以托起鉆套。

    本實(shí)用新型涉機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)磨刀機(jī)。背景技術(shù)：在工業(yè)生產(chǎn)中，常使用磨刀機(jī)對(duì)刀具進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有的磨刀機(jī)功能上只提供一種磨刀功能，磨圓刀片的不能方型刀片，磨方型刀片的不能磨圓型刀片，而能實(shí)現(xiàn)多種刀片同時(shí)打磨的設(shè)備價(jià)格比較高，而且該設(shè)備有多功能在生產(chǎn)中不常用，因此在現(xiàn)在工廠中只能通過(guò)購(gòu)買2臺(tái)不同類型的磨刀機(jī)解決問(wèn)題，成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，本實(shí)用新型可以通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)機(jī)完成多種刀片的打磨，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種半自動(dòng)磨刀機(jī)，包括機(jī)架、砂輪組件、升降組件、縱向調(diào)節(jié)組件、橫向調(diào)節(jié)組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述砂輪組件固定于機(jī)架，所述升降組件安裝于機(jī)架，所述縱向調(diào)節(jié)組件安裝于升降組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件安裝于縱向調(diào)節(jié)組件，待加工的刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件。將刀片安裝于旋轉(zhuǎn)組件，通過(guò)調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件和縱向調(diào)節(jié)組件將刀片調(diào)整到合適的位置，在啟動(dòng)砂輪組件，當(dāng)砂輪打到指定速度后，通過(guò)調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)組件或縱向調(diào)節(jié)組件或旋轉(zhuǎn)組件進(jìn)行磨刀。推薦的。主要針對(duì)：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。黃浦區(qū)先進(jìn)深孔鉆輔具歡迎咨詢

磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設(shè)計(jì)，提高了自動(dòng)化程度。虹口區(qū)什么深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

在復(fù)雜背景下，我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理，積極攻克**領(lǐng)域，夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ)，重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來(lái)提升反應(yīng)能力，而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)來(lái)說(shuō)，具備敏捷的反應(yīng)能力是未來(lái)努力的方向。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過(guò)程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使深孔鉆機(jī)床，深孔鉆槍鉆，深孔加工工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。生產(chǎn)型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過(guò)程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā)，應(yīng)用制造工藝，實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù)，采用制造工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式，實(shí)現(xiàn)低碳制造。虹口區(qū)什么深孔鉆輔具設(shè)計(jì)

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