紹興布洛維硬度計安裝

洛氏硬度計特點：1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構，讀數方便，重復性好，精度高。4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.洛氏硬度計用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。定期檢查硬度計的壓頭磨損情況，當壓頭磨損嚴重時，應及時更換，以確保測量結果的準確性和重復性。紹興布洛維硬度計安裝

使用硬度計應該注意哪些？1.檢驗人員應遵守使用規程，并能經常使用標準件檢查儀器進行檢驗。非常用硬度計，通電后對標準塊進行幾次硬度測定，穩定后對零件進行檢測。2.硬度試驗時，加試驗力，保持試驗力，卸下試驗力后，禁止轉動變荷手輪。3.硬塊只可在工作面上使用，其使用周期為兩年。4.硬度量儀搬運時，應將接長桿固定，取下稱重秤和吊桿，凡取出秤、吊桿前，首先拔掉電源插頭。5.硬度計應保持干凈，試驗后蓋上防塵蓋。硬質塊、球壓頭用完后應涂上防銹油，防止生銹。6.硬度儀進行定期檢驗，每年至少一次，以確保硬度計的精確性。7.硬度計常見故障分析，洛氏硬度計硬度儀出現故障時，要聯系相關單位進行維修，一般的常見故障都可以自己解決。進口硬度計選型硬度計的軟件兼容性也是一個不可忽視的選型因素。

洛氏硬度計試驗程序：(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 洛氏硬度計將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗。

洛氏硬度是以規定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負荷維氏硬度測定方法。維氏硬度計測定結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，因此在進行測定時必須嚴格遵照有關各項規定。洛氏硬度計試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中任何一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。硬度計在工業生產中發揮著重要作用，可用于產品質量控制、工藝優化等方面，助力企業提升競爭力。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）洛氏硬度計加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。硬度計選型應依據測試精度要求，高精度需求選擇精密型硬度計以保證數據可靠性。常州自動讀取硬度計價格

硬度計的量程范圍是其重要指標之一，選擇合適量程的硬度計可避免因超出測量范圍而導致的誤差。紹興布洛維硬度計安裝

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。紹興布洛維硬度計安裝