潮州自動化AOI檢測設備生產廠家

來源: 發布時間:2023-09-02

AOI科普小知識AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興的一種新型測試技術,當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動化光學檢測系統,以機械視覺檢測技術為基礎,利用攝影機或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進行產品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進行影像處理、分析以及質量檢定,利用機械取代人力進行產品搬運,大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動化、可靠度高、穩定度高、可量化以及可整合等優點,但是需要明確的是,與任何大規模量產的生產方式相同,任何微小的錯誤都會被巨大的數量基數放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動化的制造業才會引入AOI量測技術。?貼片機生產線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。潮州自動化AOI檢測設備生產廠家

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AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業裸板檢測肇慶自動化AOI檢測設備生產廠家AOI工作的原理對比,歡迎了解詳情!

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AOI光學檢測原理  AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進行檢查時,機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像,以設定好的顏色參數作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進行對比,以設定好的色參數為基準進行判別。

smt貼片加工AOI檢測的優點AOI在SMT貼片加工中的使用優點:1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這5個參數,然后系統會自動產生電路的布局圖,確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后,再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。2.減少生產成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發現由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就極大降低了生產成本。3.故障覆蓋率高。由于采用了高級別的光學儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設備可檢測多種生產缺陷,故障覆蓋率可達到80%。4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作。使用AOI檢測設備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制,早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現。AOI機器視覺檢測系統應用領域視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣。

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二、AOI被應用于電子元器件檢測時主要運用在中下游領域AOI檢測目前階段主要對于PCB印刷電路板的光板、錫膏印刷、元件、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀、2D/3D、Bumping和IC封裝等領域開展檢測。PCB印刷電路板:PCB光板檢測,錫膏印刷檢測,元件檢測,焊后組件檢測等;集成電路芯片:晶圓外觀檢測、2D/3D檢測,Bumping檢測、IC封裝檢測等;FPD平板顯示器:Mura缺陷檢測,Colorfilter檢測,PI檢測,LC液晶檢測,色度、膜厚、光學密度檢測LC液晶檢測,色度、膜厚、光學密度檢測;其他行業汽車電子檢測、MicroCrack檢測等;關于AOI設備光學檢測的優勢。汕頭精密AOI檢測設備原理

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AOI檢測設備又名AOI光學自動檢測設備,現已成為SMT制造業確保產品質量的重要檢測工具以及過程質量控制工具。AOI檢測設備工作原理:當自動檢測時,AOI檢測設備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產品,然后采集圖像,將測試的檢測點與數據庫中合格的參數進行比較,再經過圖像處理,檢查出目標產品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標志把缺陷顯示或標示出來,供維修人員修整以及SMT工程人員改善工藝。AOI檢測設備的大致流程是相同的,多是通過圖形識別法。將AOI系統中存儲的標準數字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較,從而獲得檢測結果。潮州自動化AOI檢測設備生產廠家

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