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在線AOI與離線AOI的區(qū)別

      在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設備同時使用的光學檢測儀，節(jié)奏與生產線其他設備生產節(jié)拍相同，根據檢測目的的不同，可以放在生產線的不同位置。

      離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學檢測儀，但是可以放在其他位置，對SMT流水線上的PCB板進行檢測。

AOI檢驗原理的區(qū)別：現階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術主要有兩種。

      一種為統(tǒng)計建模(即圖像對比的改進板)，離線AOI用此技術的比較多，部分公司也將此技術用在在線AOI上.

  一種為特征矢量分析(即對圖像矢量化后對比檢測)，在線AOI用此技術的比較多。

在線AOI與離線AOI的相同點：

1，檢驗方式相同，都是通過光學原理對pcb板進行定義，分辨合格板與問題板。

2，檢驗對象基本相同，但是在線AOI對小元件效果更好，主要是因為在線AOI配置高。 AOI為自動光學檢測系統(tǒng)。惠州自動化AOI檢測設備值得推薦

AOI檢測設備的優(yōu)點

1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這5個參數，然后系統(tǒng)會自動產生電路的布局圖，確定各元件的位置參數及所需檢測的參數。完成后，再根據工藝要求對各元件的檢測參數進行微調。

2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。

3、品質把控可以及時發(fā)現和反饋定點缺陷，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生。

4、智能自動能夠智能甄別所生產的料號，自動板厚偵測，相機自動對焦，可搭配機械手收板

5、減少生產成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產成本。

      湛江直銷AOI檢測設備技術參數AOI的種類由于設計思路及性能的不同，詳情了解分類。

AOI的種類

由于設計思路及性能的不同，AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種：

1)按圖象拾取設備分類：

①使用黑白CCD攝像頭

②使用彩色CCD攝像頭

③使用高分辨率掃描儀

2）按測試項目分類：

①主要檢測焊點

②主要檢測元件

③元件和焊點都檢測

3）按設備的結構分類

①需要氣源供氣

②不需氣源供氣

4）按測試時的相對運動方式分類

①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動

②攝像頭和電路板各往一個方向運動

③攝像頭固定，電路板進行兩個方向的運動

AOI的三種機型：

結合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類型：

回流爐前無氣源，電路板固定，元件檢測為主，連焊檢測為輔。

回流爐后使用，需要氣源，電路板動，進行元件、焊點、連焊檢測。

可兼容以上兩項的檢測，無氣源，電路板固定不動。

貼片機生產線中AOI檢測設備的作用

    對于器件的檢測，通常在貼片機生產線回流焊前后安裝AOI檢測系統(tǒng)。采用基于合格模板的學習和基于表面貼裝技術的CAD數據檢測。具體技術主要是基于預處理圖像的模式識別。前者主要采用統(tǒng)計模式識別，通過學習建立合格的圖像模式，然后對目標圖像與樣本圖像進行比較處理，得到檢測識別結果。
一、AOI設備在回流焊前檢測：
將元器件放入板上錫膏后，將PCB送至回流爐前進行檢查。這是檢驗機的典型位置，因為錫膏印刷和機器放置的大多數缺陷都可以在這里找到。在該位置生成的定量過程控制信息為高速貼片機和密集組件放置設備的校準提供信息。此信息可用于修改元件放置或指示放置機器需要校準。此位置的檢查符合流程跟蹤的目標。
二、AOI設備在回流焊后檢測：
在貼片機生產工藝之后進行檢查，這是目前AOI檢測設備的流行選擇，因為在這個位置可以找到所有的裝配錯誤。回流焊后檢查提供了高度的安全性，因為它可以識別錫膏印刷、部件放置和回流焊過程造成的錯誤。

光電轉化攝影系統(tǒng)

      指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉化產生電荷，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號

      二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出的模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱，進而實現識別不同被檢測物體的目的

      光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種，因為制作工藝與設計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現為數字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到模數轉換器。

      而CMOS采用了無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路，每個像素都可以被定位，無需CCD中那樣的電荷移位設計，而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現象的發(fā)生頻率要低得多，價格和功耗相較CCD光電轉化器也低。但其非常明顯的缺點，作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多，靈敏度會有問題，為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū)，域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片
AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點。揭陽國內AOI檢測設備廠家價格

AOI檢測基本原理與設備構成？惠州自動化AOI檢測設備值得推薦

AOI 圖像采集階段

      AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分。光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”，原理是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線，光能轉化產生電荷，轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集，傳輸形成電壓模擬信號。二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同，依次輸出模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值，灰階值反映了物體反射光的強弱，實現識別不同被檢測物體的目的。

      光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種。因為制作工藝與設計不同，CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現為數字電荷傳送的方式的不同，CCD采用硅基半導體加工工藝，并設置了垂直和水平移位寄存器，電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到**模數轉換器。這樣的結構與設計難集成很多的感光單元，制造成本高且功耗大；而CMOS采用無機半導體加工工藝，每像素設計了額外的電子電路，每個像素都可以被定位，而無需CCD中那樣的電荷移位設計，對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片，因光暈和拖尾等過度曝光產生的非自然現象的發(fā)生頻率要低，價格和功耗比CCD光電轉化器也低，但其缺點半導體工藝制作的像素單元缺陷多 惠州自動化AOI檢測設備值得推薦

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