與零件校驗， 以檢測任何復雜的名義CAD幾何模型與真實的物理模型，消除了手工
齊2D 估并輸出詳細的分析結果的方法。
Imgeare 檢測輸出彩色對比云圖，可使3D檢測結果更馬于溝通。強大的對齊和定位 3.基于約束的造型
工具消除了多次檢測迭代。在Imageware : 環境中，你可以以電子化的方式保存,在Imageware中通過使用基于約束的造型方法可以很容易地簡化復雜的設計工作，這種檢測記錄。 方法允許設計師在一種交互的環境中工作， 并同時在產品開發的早期階段就制定關鍵的設計。
Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等。吳中區口碑好逆向工程推薦
軟件逆向工程有多種實現方法，主要有三:
1.分析通過信息交換所得的觀察。
ZUI常用于協議逆向工程，涉及使用總線分析器和數據包嗅探器。在接入計算機總線或網絡的連接，并成功截取通信數據后，可以對總線或網絡行為進行分析，以制造出擁有相同行為的通信實現。此法特別適用于設備驅動程序的逆向工程。有時，由硬件制造商特意所做的工具，如JTAG端口或各種調試工具，也有助于嵌入式系統的逆向工程。對于微軟的Windows系統，受歡迎的底層調試器有SoftICE。
2.反匯編，即使用反匯編器，把程序的原始機器碼，翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。這適用于任何的計算機程序，對不熟悉機器碼的人特別有用。流行的相關工具有OllyDebug和IDA。
3.反編譯，即使用反編譯器，嘗試從程序的機器碼或字節碼，重現高級語言形式的源代碼。折疊 高新區質量逆向工程上門服務間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，制造出所需模具。
【彈性的曲面創建工具】：可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理 B 樣條(NURBS)曲面兩種方法。用戶可以選擇適合的曲面方法，通過結合兩種方法的優點來獲益。 【動態的曲面修改工具】：允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。 【實時的曲面診斷工具】：可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺點。 【有效的曲面連續性管理工具】：在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續，避免了乏味的手工再調整過程。
UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改:如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標準化，以減少使用培訓時間并優化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關。
UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2~5軸或更多軸的銑削加工、2~4軸的車削加工和電火花線切割。 當原有的文檔有不充分處，又當系統被更新而原設計人員不在時，以補充說明或了解系統的比較新狀態。
決定生成那種曲面。
同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面)，或兩者兼顧，可根據產品設計需要來決定。
創建曲面。
創建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fit free form)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結合點陣和曲線的信息來創建曲面。還可以通過其它例如園角、過橋面等生成曲面。
診斷和修改曲面。
比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調整曲面的控制點讓曲面更光順，或對曲面進行重構等處理。
英國Triumph Motorcycles 有限公司的設計工程師 Chris Chatburn 說:"利用 Surfacer 我們可以在更短的時間內完成更多的設計循環次數，這樣可以讓我們減少 50% 的設計時間。" 同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面，或兩者兼顧，可根據產品設計需要來決定。常州專業逆向工程詢問報價
可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面。吳中區口碑好逆向工程推薦
逆向工程是當一個實物或是手工模型經由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節省產品開發的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下，我們需要生產開模，這是我們可以借助于逆向工程技術還原出實物3D數據。工作流程1，通過藍光掃描設備，對實物外形掃描得到1:1的原始點云數據。2，導入原始數據到逆向工程軟件繪圖，制作可編輯的曲面圖檔。3，輸出給CAM加工就可以生產出來實物一樣的產品吳中區口碑好逆向工程推薦
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