鎖模力的考慮:BMC模具的側向鎖模力相對來說比較小,所以對于投影面積較大的大型產品,應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上,而將側投影面積較小的作為側向分型。2、符合產品脫模要求:分型面也就是為了產品能順利取出BMC模具的。因此,分型面的位置應該選在產品斷面尺寸較大的部位,這是一條較基本的原則。3、分型面的形狀:一般的產品,常常采用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面,特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品,分型時就得根椐它彎曲的曲率來。4、確保產品外觀和質量:分型面不要選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的;有些有同心度要求的產品,得把有同心度要求的部分全部放到同一側,這樣才能保證其同心度。5、方位的確定:在決定產品在BMC模具里面的方位時,分型面的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位,應避免采用復雜的BMC模具結構。BMC模具制品具有良好的抗拉強度,可用于制造承重結構。深圳壓縮機BMC模具定制
選擇注塑原材料是注塑BMC模具產品里面比較重要的一個環節,不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果BMC模具做好以后,再更換材料,那要比較麻煩,成本相當大。要選好注塑BMC模具產品的材料,首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源,變壓器,插座產品上面。還有一種是PC,這種料主要是防沖擊,耐高溫,沒有那么容易爆裂,所以經驗豐富的產品工程師在設計的時候,它會根據注塑BMC模具產品的性能要求,選擇好合適的材料,可以避免后續產品的進度和質量。惠州高精度BMC模具公司BMC模具在開模過程中,需要有推出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出。
BMC模具一體化制造和技術推廣。BMC模具除了自動送料、沖壓、夾層芯厚度測量、分組、產品輸出等功能外,還具有鉸鏈組裝連接、復雜結構、BMC模具加熱、鍛造、熱(組織)控制、局部BMC模具焊接、攻絲、內局部注塑、模切、模試技術的結合。電機鐵芯等新技術的變革,標志著BMC模具一體化制造單元的新時代。BMC模具產品繼續向大型、精細、高性能、一體化制造發展。2、商業互聯網延伸到BMC模具及其產業鏈。目前許多BMC模具加工設備企業也與互聯網接軌,積極構建“BMC模具制造+互聯網”模式,有力推動了BMC模具行業的轉型升級。3、聰明的BMC模具。目前,在塑料BMC模具和壓鑄BMC模具行業,有BMC模具型腔壓力、溫度、流量、冷卻過程智能控制BMC模具。此外,BMC模具加工設備的智能化也在迅速推動BMC模具的智能化制造。
設計成型零件時首先要根據塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結構。其次是根據確定的結構選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。則按控制品尺寸進行各零件的設計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力,故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模,凡與塑料接觸的表面,其粗糙度Ra>0.32um,而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度,并選用耐腐蝕的鋼材制造。BMC模具制品廣泛應用于汽車、電子、家電等行業,滿足不同領域的需求。
注塑BMC模具試模的主要步驟有:1、檢查桶內塑料材質是否正確,按要求烘烤。2、材料管應徹底清洗,防止壞膠或混合物進入BMC模具,因為壞膠和混合物會堵塞BMC模具。檢查材料管和BMC模具的溫度,看是否適合原料。3、調整壓力和注入為了生產滿意的產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品并非完全凍結,應考慮各種各樣的控制條件,在調整之前,因為BMC模具填充率有點變化,會導致巨大的變化。4、耐心等待機器和BMC模具處于穩定狀態可能需要超過30分鐘,即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看較終產品可能出什么問題。5、螺桿的推進時間不得小于澆口上塑料的凝固時間,否則會降低成品的重量,破壞成品的性能。當BMC模具加熱時,延長螺桿的前進時間,壓縮成品。6、合理調整和減少整個加工周期。7、新的穩定狀態需要至少30分鐘,然后連續生產出至少12個完整形狀的產品,在較多的日期、數量和單獨的位置,根據型腔,檢驗操作的穩定性和對出口公差的合理控制。8、測量和記錄連續樣品的重要尺寸(冷卻至室溫后)。為了減少繁重的BMC模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。韶關高級BMC模具價格
注塑成型過程中有哪些原因導致制品收縮凹陷?深圳壓縮機BMC模具定制
BMC模具的溫度波動相當大,因為影響BMC模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫。其次就是BMC模具溫度的直接控制。該方法是在BMC模具內部裝溫度傳感器,這在BMC模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。BMC模具溫度控制的主要特點包括:控制器設定的溫度與BMC模具溫度一致;影響BMC模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下,BMC模具溫度的穩定性比通過控制流體溫度更好。此外,BMC模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。第三是聯合控制。聯合控制是上述方法的綜合,它能同時控制流體和BMC模具的溫度。在聯合控制中,溫度傳感器在BMC模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。深圳壓縮機BMC模具定制