宿遷高純度硅微粉機理

硅微粉性能(1)具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。(3)抗腐蝕性：硅微粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。(4)顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。(5)經硅烷偶聯劑處理的硅微粉，對各類樹脂有良好的浸潤性，吸附性能好，易混合，無結團現象。(6)硅微粉作為填充料，加進橡膠中，不但提高橡膠補強性能，同時也降低了產品成本硅微粉可以按照級別、加工工藝、粒徑等劃分為不同的種類。宿遷高純度硅微粉機理

目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。水熱合成法是液相制備納米粒子的一種常用方法,一般在100-350℃溫度和高氣壓環境下，使無機和有機化合物與水化合，利用強烈對流(釜內上下部分的溫度差而在釜內溶液產生)將這些離子、分子或離子團被輸運到放有籽晶的生長區(即低溫區)形成過飽和溶液,繼而結晶。得到的無機物再經過濾、洗滌和干燥，得到高純、超細的微粒子。水熱法的可直接生成氧化物，避免了一般液相合成法需要經過鍛燒轉化成氧化物這一步驟，從而降低了硬團聚的形成幾率。黃石建筑結構膠用硅微粉市場優良的納米球形硅微粉材料對促進國民經濟的持續高速發展具有重要意義。

世界上只有中國、美國、德國、日本等少數國家具備硅微粉生產能力。我們國家盛產石英并且礦源分布很廣，全國范圍內的大小硅微粉廠近百家，但基本上都屬于鄉鎮企業。由于國內大部分生產企業規模小、品種單一，采用非礦工業的常規加工設備，在工藝過程中缺乏系統的控制手段，很多企業硅微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩定性差，難以與進口產品抗衡。目前，球形硅微粉生產企業主要有：日本龍森公司、電化株式會社、日本新日鐵公司、日本雅都瑪公司等，國內企業包括聯瑞新材和浙江華飛電子基材有限公司。電化株式會社、日本龍森公司和日本新日鐵公司三家企業合計占據了全球球形硅微粉70%的市場份額，日本雅都瑪公司則壟斷了1微米以下的球形硅微粉市場。

硅微粉是普通無堿玻璃纖維和電子工業用玻璃纖維主要原料之一。化學成分指標要求（%）：SiO2>99.0，Al2O3<0.3，Fe2O3<0.05，Na2O+K2O<0.15。粒度為：-325目>98. 0%。 硅微粉目前已經在電子工業塑封料、 電器工業澆注料、 玻璃纖維工業、 硅橡膠、化工、高級陶瓷、特種耐火材料等領域應用，隨著IC集成電路和石英玻璃等高新行業發展，硅微粉用途越來越廣，需求量越來越大，尤其是高純硅微粉（一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉）將成為21世紀電子行業的基礎材料，需求量將快速增長，硅微粉亦將步入新的歷史發展時期。角形硅微粉是用硅微粉原材料經研磨而得到的外形無規則多呈棱角狀的硅微粉。

結晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料，經多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料， 擁有極高的化學純度及穩定集中的粒度分布。極高的化學純度讓其即使處于復雜的化學環境中都能保持其化學惰性及物理穩定性，穩定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時均勻、充分的與溶劑結合，使終產品仍能保持較好的穩定性。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結劑/硅橡膠/環氧樹脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學純度及較好的絕緣特性，更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應用。硅微粉在應用的過程中主要作為功能性填料與有機高分子聚合物進行復合，從而提高復合材料的整體性能。上海硅微粉市場

球形硅微粉在線性膨脹系數以及熱傳導率方面明顯優于結晶硅微粉和熔融硅微粉。宿遷高純度硅微粉機理

亞微米球形硅微粉非常適合降低各種樹脂和油漆的粘度，以及改善流動性，減少毛邊等用途，適用于半導體封裝用各種樹脂的流動性助長以及毛邊減少的添加劑、炭粉外添劑、硅橡膠填充料、燒結材料和助劑、液體封裝材料用填料、各種樹脂填料、樹脂基板、窄間隙用途。硅微粉（SiO2）是一種無味、無毒、無污染的無機非金屬材料。近年來球形硅微粉成為了國內粉體研宄中的一個熱點內容。球形硅微粉在大規模集成電路封裝、航工航天、涂料、醫藥及日用化妝品等領域應用較多，是一種不可替代的重要填料。宿遷高純度硅微粉機理

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