博勒飛粘度計測量重復性精度一般可達 ±0.2% - ±2%,具體精度取決于儀器型號、測量范圍以及樣品特性等因素。驗證重復性時,首先準備足夠量的均勻樣品,在相同環境條件下(溫度、濕度等保持恒定),按照正常測量步驟,使用同一轉子和轉速,對樣品進行至少 6 次重復測量。記錄每次測量的粘度值,計算測量數據的標準偏差(SD)和相對標準偏差(RSD)。RSD 計算公式為 RSD =(SD / 平均值)×100%。若 RSD 值在儀器規定的重復性精度范圍內,表明儀器重復性良好。例如,某型號博勒飛粘度計規定重復性精度為 ±1%,若計算得到的 RSD 值小于 1%,則驗證通過。若重復性不達標,需檢查儀器是否校準、轉子是否安裝正確、樣品是否均勻等,逐一排查問題并解決。DV2T觸控屏支持中英文界面切換。DVnext粘度計操作視頻
測量原理基于對樣品施加正弦變化的剪切應力或應變,測量其響應。當對樣品施加正弦應力時,樣品會產生應變響應,通過分析應力與應變的相位差以及模量等參數來評估粘彈性。儲存模量(G')反映彈性成分,損耗模量(G'')反映粘性成分。操作步驟如下:安裝好錐板粘度計并校準,選擇合適的錐板規格。將樣品均勻涂覆在錐板間,設置測量模式為動態模式,輸入測量參數,如頻率范圍(0.1 - 10Hz)、應力幅值(根據樣品特性設置)。啟動測量,儀器自動采集數據,測量完成后,利用儀器自帶軟件分析數據,繪制 G' 和 G'' 隨頻率變化的曲線,從而深入了解樣品粘彈性。例如研究食品膠體的粘彈性,通過該方法可評估其質地和穩定性。粘度計廠家微量樣品粘度計需0.5ml溶液,適合貴重試劑測試場景。
石油化工油墨生產中,粘度計是控制油墨質量、保證印刷效果的重要工具。油墨粘度直接影響印刷適性。在膠印油墨生產中,合適的粘度能保證油墨在印版上良好轉移,網點清晰再現。若油墨粘度過高,印刷時易出現臟版、糊版現象;粘度過低,油墨轉移不良,印刷品顏色淺淡、飽和度低。生產人員利用粘度計測量不同配方油墨在不同溫度、印刷速度下的粘度,調整油墨配方,如改變顏料、連結料、助劑比例,優化生產工藝,確保油墨粘度符合印刷要求,提高印刷品質量,滿足印刷行業對***油墨的需求。
博勒飛粘度計依靠儀器常數將轉子轉動與液體粘度關聯。儀器常數由轉子的尺寸、形狀以及儀器本身的結構參數決定,通過對標準粘度液的測量校準得出。在實際測量時,測量得到的扭矩值乘以儀器常數,再結合轉子轉速等信息,經過特定公式運算,即可得出液體的粘度數值。相較于其他原理的粘度計,博勒飛旋轉式粘度計優勢明顯。它操作相對簡便,無需復雜的樣品前處理。對于不同流動性的液體,可通過靈活調整轉子和轉速適應較寬的粘度范圍。并且能在近似實際應用的剪切條件下測量,對非牛頓流體的測量結果更貼合實際使用場景。儀器操作方面。CAP2000粘度計搭配軟件可進行曲線分析。
生物發酵過程中,發酵液的流變行為反映了微生物生長、代謝以及產物合成等過程,博勒飛錐板粘度計為生物發酵工藝的監測和優化提供了重要手段。在發酵初期,隨著微生物的大量繁殖,發酵液中細胞濃度增加,粘度可能逐漸上升;而在發酵后期,若產物積累或細胞形態發生變化,發酵液粘度也會相應改變。博勒飛錐板粘度計可實時測量發酵液在不同發酵階段的粘度,為發酵過程的監控提供數據支持。例如,在酒精發酵過程中,通過監測發酵液粘度變化,可及時調整發酵條件,如營養物質添加量、通氣量等,優化發酵工藝,提高酒精產量和質量,推動生物發酵產業的高效發展。Brookfield粘度計標配溫度補償算法。鹽城Brookfield粘度計使用注意事項
粘度計配套軟件無法連接設備時如何排查故障?DVnext粘度計操作視頻
電子灌封膠用于電子元器件的封裝保護,其粘度對灌封工藝與產品性能影響重大,粘度計在電子灌封膠生產中不可或缺。灌封膠需在灌封時具有良好流動性,能填充電子元器件間微小間隙,固化后又要具備一定機械強度與電氣絕緣性能。粘度計可測量不同配方灌封膠在不同溫度、固化時間下的粘度變化。通過測量,研發人員調整灌封膠配方,如改變樹脂、固化劑、填料比例,優化固化工藝,確保灌封膠在生產與使用過程中粘度滿足要求。例如,采用旋轉粘度計監測灌封膠粘度,保證其在灌封設備中順利輸送,在電子元器件上均勻分布,提高電子灌封膠產品質量,保障電子設備的可靠性與穩定性。DVnext粘度計操作視頻