印刷過程中，有時印刷品版面會出現一條或幾條橫向杠影，行業上習慣稱為印刷杠痕。印刷杠痕有兩種表現特征：一是印品版面出現的橫向條狀杠影部位的墨色明顯深于其他部位的墨色；二是出現條狀的杠影墨色明顯淡于其他部位的墨色。前者屬于墨杠，后者屬于水杠。它們產生的原因是多種多樣的。 日常膠印工藝中發生印刷杠痕的原因，是多種多樣的，情況有時是錯綜復雜的。有一種原因造成的，也有多種不浪花情況并存構成的；有設備零部件磨損引起的，亦有操作方法不當、凋整不適之故。只有在日常生產中注重加強設備的維護和保養，科學合理地使用和調整好機器，才能較好地防止和避免杠痕發生的機會。若生產過程中已發生印刷杠痕，應認真進行分析和觀察，才能準確地排除杠痕故障。由于數字技術的整合，才使得曾經因成本問題而無法印刷的小批量印刷變得可以負擔得起。天河區快印過程
柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒，并氣味強烈，現已改用其他油墨，所以國外又改叫"Flexography"，因此，國內已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過網紋的一種直接凸版輪轉印刷法，但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點：版材是彈性材料（20世紀60年代前用橡皮版材，60年代以后用感光性樹脂代替橡皮），印刷壓力可以非常輕，減少了版材和機械的損耗；使用液體快于油墨；裝版、墊版較鉛版容易；能適應在某些用平印或凹印無法印刷的印刷材料上進行印刷，如表面粗糙、吸水性較強的材料，也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷，印刷速度比凸版輪轉機快，常用卷筒紙印刷，印刷機的成本低，廢品少，因此經濟效益好，據國外預測，柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。天河區快印過程擊凸，印刷品表面整飾加工中一種特殊的工藝技術。
圖文印刷行業的經營模式： 圖文快印行業的經營模式有別于傳統印刷的批量生產，是建立在印刷業務上的服務。一個成熟的圖文快印企業，首先會注重公司業務宣傳和產品展示，做好市場推廣。在客戶來源上，一般有兩種主要方式，分別為上門尋求快印服務的散客和企業主動挖掘的大客戶。 上門需求服務的散客有個人需求、家庭需求、表示企業需求幾大類；主動挖掘的大客戶包括各種企事業單位，它們擁有長期的宣傳展示需要，對產品的數量要求一般較高。 成熟快印企業可以根據不同客戶的不同需要，提供不同風格、價格、檔次的快印產品。經過與客戶的反復溝通，快印企業前臺工作人員會確定較終的生產方案，包括產品樣式和內容，產品數量，產品價格以及交貨時間，然后交付后臺部門生產加工。 為了應對客戶對快印產品紛繁的改動需求和緊迫的時間要求，成熟的快印企業還會成立24小時加工中心，以確保客戶能及時拿到產品。在服務結束后，快印企業還需要做好售后服務、追蹤評價、關系維護等工作。
印刷產生墨杠的原因與消除方法： 1.滾筒軸承出現較大的磨損。當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時，使滾筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應考慮采取鍍補修復或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話，將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動，那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外，有時由于咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。對此，應準確調整好包襯厚度，盡量用較小的印刷壓力，使墨層均勻轉移，以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時，應采用逐漸加熱墊的辦法進行，切不可一下子多墊，以免產生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散，滾壓時容易產生滑動摩擦，于是便出現了條狀墨杠痕跡。所以，應及時采取措施進行繃緊，以防止產生印刷墨杠。在所謂的印刷行業互聯網新經濟中，更多的印刷行業網站做的是訂單比價或者是以低價吸引客戶。
印刷油墨印刷墨特性及品質好壞，與其合成材料及調煉處理過程有關。用樹脂與塑膠等調制之印墨，已日漸增多。 發展中之印墨，概分熱固型油墨（Heat Set Inks）、快干油墨（Quick Setting Inks）、亮光油墨（High Gloss Inks），臘質油墨（Wax Set Inks）、韌性油墨（Flexographic Inks），水氣凝固油墨（Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨（Ultraviolet Set Inks）等類。 印刷設備： 印刷機因印版之型式不同，約可分五類：即凸版印刷機（Typogra-phic Printing Press）、平版印刷機（Lithographic Printing Press）、凹版印刷機（Intaglio Printing Press）、孔版印刷機（Silk Screen Printing Press）及特殊印刷機（Special Printing Press）。除了報紙、雜志和書籍，印刷品還迎來了新的創新浪潮。南沙區手挽袋圖文印刷公司
圖文快印行業雖然在市場上運營情況成熟穩定，但許多高質量的先進機器設備還是依靠進口。天河區快印過程
印刷產生水杠痕的原因與消除方法： 1、印版版面水分過大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產生條狀淡痕杠影。對此，應通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調整合適的供水量，以消除版面水分過大引起的杠痕。 2、潤版液酸堿度不適。當潤版液PH值控制不當，酸性不足使版面形成的無機鹽溶解，破壞了版面結構，降低了親水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化，破壞圖文基礎，也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此，采用消除的辦法是：對印版表面結構受到破壞的，應換裝一塊新版；機上乳化的油墨應清洗干凈；高速潤版液的濃度，根據印刷實際情況，潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內作適當的高速達到消除杠痕的目的。 3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話，不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況，使潤版液傳遞不均或傳水阻礙，同時還容易使著水輥產生徑向滑移跳動，形成水杠痕。對此，應適當調輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力，以消除水輥引起的杠痕。天河區快印過程
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