傳動裝置的常見故障
1.手輪、手柄和扳手的損壞：其原因有2(1)使用長杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。
預防和排除方法：(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應配齊,對振動較大的閥門以及容易松動的緊固處,應改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應進行修復,對修復較閑難的,應采用粘接固定或進行更換。
2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構裝配不正確,〈2〉傳動機構組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒，(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞，〈7〉操作不良。 組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防 漏裝、錯裝。昌吉工業園區高壓球 閥門檢修
防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構裝配合理,間隙適當,參照閥門的拆卸與裝配一章進行,(2)提高傳動機構零件加工精度,裝配前應檢查零件的質量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當,潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應修復,磨損嚴重的應更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應保持清潔,定期加油,灰塵較多的環境里的齒輪應有防塵罩。齒部磨損嚴重和斷齒缺點應進行修復,無法修復應予更換， (5)軸彎曲應作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應配齊和裝緊,損壞應更換,〈7〉操作要正確,發現有卡阻和吃力時,應及時找出原因,不要硬性操作。
吐魯番通用 閥門檢修組裝時，要清理好驗 收合 格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏裝、錯 裝。
預防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質量,相互配合的間隙應適當,光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時,應裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現象,3.填料壓得過緊后,應適當放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現象,4.閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更
換。操作閥抨時,關閉力適當,不能過大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應經常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑,6.閥桿螺母松脫應修復,不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動面清潔,潤滑良好,不經常操作的閥門,應寇期檢查和活動一下閥桿,發現有磨損和咬死現象,應及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。8.要正確操作閥門,關閉力要適當,以免使閥桿和有關部件產生變形和損壞,影響閥桿正常操作,9.閥桿與手輪、手柄以及其他傳動裝置連接正確、牢固,發現有松脫或磨損現象,啦及時修復,10.正確操作閥門是防止閥桿頂死和閉件卡死的有效措施。對于因關閉后,閥件容易受熱伸脹的場合,閥門關閉后,間隔一定
時間,應卸載一次,即將手輪反時針方向倒轉少許,防止閥桿頂死。
填料函壁較厚的閥門
閥門填料函的壁厚大于8mm，在動態條件下采用注劑式帶壓密封技術消除泄漏時，可以選擇直接在閥門填料函的壁面上開設注劑孔的方式進行作業，在此種條件下，密封空腔就是閥門填料函自身，注入到閥門填料函內的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。
首先在閥門填料函外壁的適當位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開孔，這個位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風動鉆，如果選用充電電鉆，使用起來更為方便。孔不能鉆透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開的位置，用Φ3mm的長桿鉆頭把余下的閥門填料的壁鉆透，這時泄漏介質會沿著鉆頭排削方向噴出。為了防止鉆孔時高溫、高壓、腐蝕性強或有 毒的介質噴出傷人或損壞鉆孔機具，鉆小孔之前可采用一擋板。先在擋板上用鉆頭鉆一個Φ5mm的圓孔，使擋板能穿在長鉆頭上。擋板可采用膠合板、纖維搬或石棉橡膠等制作。加上擋板，鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后，取出鉆頭，把注劑**旋塞閥擰到關閉的位置，泄漏介質則被切斷。 閥座閥芯研磨嚴格執行粗細精的工藝標準更換平板研磨砂紙時先將研磨工具全部提出以防螺帽等雜物掉進閥殼里。
2、流體壓力產生的特點
（1）氣體壓力產生的特點
A 分子撞擊速度越大，壓強越大。
B 單位時間內撞擊到容器壁表面上的分子數目越多，壓強就越大。
說明：在一定溫度下氣體的壓強只和單位容積內的分子數有關，而不管氣體的種類。
（2）液體壓力產生的特點
根據分子運動論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時，分子間距減小，分子間產生斥力，就表現為壓力，即壓力的表現形式為要求膨脹的能。
液體的壓力產生還有一個液柱高度產生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時是始終存在的，不能消除。
3、流體泄漏的原因
①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。
②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。
③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。
④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。
⑤接觸密封機理 組裝時，要清理好驗 收合 格的零部件，嚴格按照工藝 順序，以防漏裝、錯裝。吐魯番通用 閥門檢修
組裝時，要清理好驗 收合 格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏 裝、錯裝。昌吉工業園區高壓球 閥門檢修
②焊接法
對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的作用。 昌吉工業園區高壓球 閥門檢修
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