預防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應按施焊規范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應***原堆焊層,重新按規范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應卸下清洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、
粘接等方法修復,(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復,無法修復時,應更換密封圈。
關閉件脫落產生泄漏:其原因有: 〈1〉操作不良,使關閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂,(2)關閉件連接不牢固,松勁而脫落,(3)選用連接件材質不對,經不起介質的腐蝕和機械的磨損。 解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并 定置擺放。烏市頭屯河區石油化工系統閥門維修
預防和排除方法:〈1〉要正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許,〈2〉關閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件,〈8〉關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能,關閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。
4.密封面間嵌入異物的泄漏:其原因有:〈1〉不常開啟或關閉的密封面上容易沾積一些臟物,〈2〉介質不干凈,含有磨粒、鐵銹、焊碴,甚至是設備和裝置上落脫的螺栓等零件,卡在密封面上,〈3〉介質本身具有硬粒物質。 烏市頭屯河區石油化工系統閥門維修如果您有 任何問題,請*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個羅斯產品應在其 規格范圍內使用。
法蘭泄漏
閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片等)達到足夠的密封比壓,來阻止被密封流體介質的外泄,屬于強制密封。這種密封結構形式常見的泄漏有以下幾種。
A 界面泄漏
界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴而發生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質等,也會造成墊片與法蘭面之間密合不嚴而發生泄漏。這種金屬面和密封墊片交界面上發生的泄漏稱為“界面泄漏”。無論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現界面泄漏。
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差,產生電化學腐蝕。這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”,腐蝕泄漏是緩慢進行的,只有發展到形成腐蝕麻點連成通道后,介質才能外泄。在現場檢修中,時常能發現法蘭密封面上有許多斑點,有的甚至已形成明顯的小坑,這便是濃淡電化學腐蝕的產物,但并沒有發生泄漏,即使出現泄漏,它的形式也與界面泄漏十分相似,都是發生在法蘭密封面與墊片接觸界面上,其形式類似于界面泄漏。解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置 擺放。
傳動裝置的常見故障
1.手輪、手柄和扳手的損壞:其原因有2(1)使用長杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。
預防和排除方法:(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應配齊,對振動較大的閥門以及容易松動的緊固處,應改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應進行修復,對修復較閑難的,應采用粘接固定或進行更換。
2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸懺機構裝配不正確,〈2〉傳動機構組成的零件加工精度低、光潔度差,(3)軸與軸套〈軸承部位〉間隙過小,潤滑差,被磨損或咬死,〈4〉齒輪不清潔,潤滑差,齒部被異物卡住,齒部磨滅或斷齒,(5)軸彎曲兒6)齒輪、蝸輪和蝸桿定位螺釘、緊圈松脫、鍵銷損壞,〈7〉操作不良。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源,并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時,松 開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。日本岡也閥門維修報價
拆卸電、氣動頭時,松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下,并定置擺放。烏市頭屯河區石油化工系統閥門維修
產生填料泄漏的原因有下列幾點:①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,**易產生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經老化;⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度比較低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺 陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操作要注意平穩,緩開緩關,防止溫度劇變或介質沖擊。 烏市頭屯河區石油化工系統閥門維修
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