閥門在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動。這個運動包括轉動和軸向移動。在使用過程中 隨著開啟次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，還有高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，閥門填料函也是發生泄漏事 故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于編織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于磨損導致填料接觸壓力的逐漸減小，填料自身的老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
產生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質的腐蝕性 溫度 壓力不相適應；②裝填方法不對 尤其是整根填料盤旋放入 **易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠 或有橢圓度 或有刻痕 ④閥桿已發生點蝕 或因露天缺乏保護而生銹 ⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久 已經老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料 ②按正確的進行裝填 ③閥桿加工不合格的 要修理或更換 表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的 要達到▽8以上 且無其他缺 陷 ④采取保護措施，防止銹蝕 已經銹蝕的要更換 ⑤閥桿彎曲要校直或更新 ⑥填料使用一定時間后 要更換；⑦操作要注意平穩 緩開緩關 防止溫度劇變或介質沖擊。
在松開閥門法蘭螺拴時，工作 人員 不準正對 法蘭結合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。克拉瑪依高壓球 閥門修復閥門法蘭泄漏處理方法
處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。
①銅絲捻縫圍堵法
當兩法蘭的連接間隙小于4mm，整個法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質壓力低于2.5MPa，泄漏量小，螺栓孔與螺栓之間的間隙較大，密封劑能夠沿此間隙順利注入時，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時，其安放數量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定，一般不少于兩個。安裝螺栓**注劑接頭時，應當松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭，迅速重新擰緊螺母，然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時將兩個松開，以免造成墊片上的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，甚至會出現泄漏介質將已損壞的墊片吹走，導致無法彌補的后果，必要時可在泄漏法蘭上增設G形夾子，用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數量安裝完螺栓**注劑接頭后，用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定在法蘭間隙內。唇口的間隙及數量視法蘭的外徑而定，一般間隔為40-80mm，這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質或動態密封作業時注劑產生的推力擠出。 阿勒泰進口 閥門修復在松 開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對 法蘭結合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。
7、蒸汽閥門，開啟前應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應量徐緩，以免水擊現象。8、管路初用時，可將閥門微啟利用介質的高速流動沖走殘余雜物，然后反復開關幾次沖擊臟物后，再投入正常工作。9、某些介質在關閉后會使閥桿產生收縮，就應隔適當時間再關一點，否則介質會因閥件收縮后密封面產生的細縫高速流過，使密封面受到沖蝕。10、操作高壓閥門時，由于高壓閥門管路壓力甚高，在開車時，閥門前后壓差很大，因此操作須十分仔細，啟開時要慢慢逐漸打開。先稍稍打開一點，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時，要按規定流量調大閥門開度。為了操作方便和安全，常和閥門平行設一小體漸漸充滿閥后管首，等前后壓力接**衡時，再打開主管道上的大型高壓閥門。11、閘閥與截止閥只做全開或全閉用，不允許做調節和節流用，以免沖蝕縮短使用壽面。開關時應用手輪，不得借助杠桿或其他工具，以免損壞閥件，手輪順時針為關閉，逆時針為開啟。帶旁通閥的，開啟前應先打開旁通閥。帶扳手的球閥、扳手與通道平行時為全開，轉90°為全閉。
3、流體泄漏的原因
①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。
②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。
③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。
④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。
⑤接觸密封機理
4、閥門常見的密封失效泄漏及原因
（1） 閥門填料泄漏及原因
圖1 閥桿填料密封示意圖
填料裝入填料函以后，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，還有些部位沒接觸上。接觸部位同非接觸部位交替出現，形成了“迷宮”，起到阻止壓力介質外泄的作用。填料密封的機理就是“迷宮效應”。 鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。 鍋爐省煤器再循環閥門內漏檢查。 一次風風粉管 道消除 漏粉。
定期保養的內容：
1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質或鐵屑會研傷閥門密封面，造成閥門內漏。因此，在每次檢修時，應盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質雜質較多，則應在管路入口處設置相應的過濾裝置，以保護管路中其它設備（包括閥門）的安全性。
2.檢查閥門的動作靈活性。目前，多數閥門都帶有開關指示標志，操作閥門應先看清開關方向，同時起始位置不可用力過猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤滑油進行潤滑保養。
3.不經常啟閉閥門的檢查。對此類閥門應定期轉動手輪，防止螺紋咬死。當咬死已發生時，可對螺紋部分涂一些管路上允許的潤滑油，再輕輕敲動過程中松開螺紋。
4.閥桿盤根的泄漏，可通過壓板、壓套的再壓緊來解決，但壓板螺紋的再壓緊過程應對稱均勻壓緊，防止壓套歪斜卡死閥桿。再壓緊過程結束后，應操作閥桿檢查動作性能。
5.特殊工況閥門應檢查涂裝防護情況。如高溫、低溫閥門的防護情況，耐環境腐蝕閥門的涂裝情況 等。 在松開閥門法蘭螺拴時，工 作人員不準正對 法蘭結合面處站立，以 防有 殘余汽水噴出傷人。塔城特種閥門修復
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密封的失效
閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因，首先要從密封的機理講起：
1、氣體的壓力
氣體與液體的區別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產生是由于分子對四壁的碰撞，壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內分子數的多少兩個條件。分子運動的速度愈大，壓強愈大；單位容積內的分子數愈多，壓強亦愈大。氣體密度不大時，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計，將其當作理想氣體。氮氣在常見狀態下即可作為理想氣體。
2、流體壓力產生的特點
（1）氣體壓力產生的特點
A 分子撞擊速度越大，壓強越大。
B 單位時間內撞擊到容器壁表面上的分子數目越多，壓強就越大。
說明：在一定溫度下氣體的壓強只和單位容積內的分子數有關，而不管氣體的種類。
（2）液體壓力產生的特點
根據分子運動論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時，分子間距減小，分子間產生斥力，就表現為壓力，即壓力的表現形式為要求膨脹的能。
液體的壓力產生還有一個液柱高度產生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時是始終存在的，不能消除。
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