PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線開機(jī)過程中遇到的問題的解決措施:1)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)溫度,尤其是降低擠出機(jī)5段、合流芯溫度、螺桿油溫,調(diào)整給料速度、減熔壓,抑制物料降解。2)適當(dāng)提高白帶對(duì)應(yīng)口模部位溫度,促進(jìn)口模勻稱出料。3)適當(dāng)調(diào)整模唇栓,將白帶對(duì)應(yīng)部位模唇間隙調(diào)大,增加流量,以便將滯留物帶出;處理時(shí)若出現(xiàn)暗帶越來(lái)越嚴(yán)重,說(shuō)明已經(jīng)產(chǎn)生效果,待雜物擠出后即可恢復(fù)正常;存在的隱患是調(diào)整不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致厚度變化。因此調(diào)整一定精心,密切注意螺栓旋轉(zhuǎn)的角度和次數(shù)。4)開機(jī)時(shí)用鏟刀用力逼緊口模,增大口模對(duì)應(yīng)部位熔壓,迫使滯留物隨擠出機(jī)熔體帶出,以消除白帶。5)降低模唇油溫,加大熔體出模阻力,促使熔體從口模擠出后加快流速,將雜質(zhì)帶出。6)調(diào)整配方中穩(wěn)定劑或內(nèi)外滑劑劑量,提高熔體穩(wěn)定性和物料在熔體中的分散性,推遲物料在擠出機(jī)塑化,減少降解。7)嚴(yán)格執(zhí)行混料程序,杜絕各種不當(dāng)操作方法。以上七項(xiàng)處理措施中一、二、七項(xiàng)是事前預(yù)防措施,第三、四、五、六項(xiàng)是應(yīng)時(shí)處理措施。木塑大板專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。嘉好PE發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線供應(yīng)商
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備及其使用過程中發(fā)泡板材厚度厚薄不均質(zhì)量缺陷原因和處理措施:原因:熔體塑化不好與出模速度差異大,或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現(xiàn)白帶、泡孔的后發(fā)結(jié)果。措施:1)對(duì)應(yīng)降低對(duì)應(yīng)部位口模間隙,以利提高局部熔體壓力。2)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度,抑制熔體過塑化或欠塑化,提高熔體強(qiáng)度。3)適當(dāng)調(diào)整板材壁薄部位對(duì)應(yīng)口模溫度,提高局部熔體流速,提高熔體局部密度。4)適當(dāng)減少成分復(fù)雜的再生料劑量,以利物料組分均勻化。5)適當(dāng)減少碳酸鈣劑量,以利增強(qiáng)熔體強(qiáng)度。6)適當(dāng)調(diào)整內(nèi)滑劑或穩(wěn)定劑,以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。安徽嘉好PVC廣告發(fā)泡板擠出設(shè)備稻殼粉填充仿木pvc發(fā)泡板材生產(chǎn)線。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時(shí)的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱,因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低,會(huì)導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序?yàn)镻VC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、填料、外潤(rùn)滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%,高速熱混溫度控制在110~120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5~10min,冷卻混合水溫在15~20℃以下,冷混的物料5~10min后在35~40℃時(shí)從混合機(jī)放出。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備,PVC發(fā)泡板的性能1、力學(xué)性能PVC發(fā)泡板有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨分子量的增大而提高,但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學(xué)性能好,其彈性模量可達(dá)1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性。但斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)200%-450%。PVC的摩擦性一般,靜摩擦因數(shù)為,動(dòng)摩擦因數(shù)為。2、電學(xué)性能PVC發(fā)泡板是一種電性能較好的聚合物,但由于本身的極性較大,電絕緣性不如PP和PE。介電常數(shù),介電損耗角正切值和體積電阻率較大,耐電暈性不好,一般適于中低壓和低頻絕緣材料。3、熱學(xué)性能PVC發(fā)泡板的耐熱穩(wěn)定性十分差,140℃即開始分解,熔融溫度為160℃。PVC的線膨脹系數(shù)較小,具有難燃性,氧化指數(shù)高達(dá)45以上。可塑生物質(zhì)板材擠出生產(chǎn)線。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-PVC集成墻板是一種集環(huán)保,隔熱防潮,保溫,防火隔音,時(shí)尚等多種元素的新型裝飾材料,材料輕便,方便安裝。可以解決海邊墻面容易長(zhǎng)霉,墻面臟了易搽洗等問題,同時(shí),達(dá)到工程房屋建筑物防火的要求。PVC集成快裝墻板生產(chǎn)線主要由錐型雙螺桿擠出機(jī),真空定型臺(tái),牽引機(jī),切割機(jī),接料架組成。生產(chǎn)線采用智能控制,自動(dòng)化程度高,設(shè)備穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高。通過更換不同規(guī)格的模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格,尺寸,形狀厚度的塑木裝飾墻板。可塑生物配方發(fā)泡板機(jī)器。安徽嘉好PVC廣告發(fā)泡板擠出設(shè)備
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PVC發(fā)泡板擠出生生產(chǎn)線時(shí)PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法1A、熔體熱穩(wěn)定性差,擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板制品的前提條件。如果熱穩(wěn)定劑存在問題,擠出溫度過高,容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低,氣泡過大而被撕裂;擠出溫度過低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低,同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí),一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn),不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量,檢驗(yàn)合格后再用。除保證熔體在擠出過程中不發(fā)生降解外,穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能,即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。如果穩(wěn)定劑加量過多或過少致使發(fā)泡劑分解溫度過低或過高,都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整,比如采用8型樹脂,塑化溫度較低,穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加,以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過多或熔體溫度過高,又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解,致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出,若穩(wěn)定劑添加過少或操作溫度過低,又會(huì)使發(fā)泡不完全。解決方案:擠出操作時(shí),除保證熔體良好塑化外,擠出機(jī)內(nèi)的熔體溫度一定要低于發(fā)泡劑分解溫度,防止發(fā)泡劑在機(jī)內(nèi)過早分解。嘉好PE發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線供應(yīng)商
安徽嘉好機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,安徽嘉好機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!