燒結脫硫循環泵報價

泵的設計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質不低于Cr30A或同等材質，采用滿足介質運行條件，且具有優異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應標準規范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關設備制造規范。循環泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程經過嚴格的測試和驗證，確保產品的質量和性能達到設計要求。燒結脫硫循環泵報價

外循環泵是一種常見的工業設備，用于輸送液體或氣體。它的主要功能是將流體從低壓區域輸送到高壓區域，以滿足工業生產或其他需求。外循環泵通常由以下幾個主要部件組成：泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置。泵體是外循環泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產生壓力，將流體推送到高壓區域。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩定運轉。密封裝置用于防止流體泄漏，確保泵的正常工作。外循環泵設備HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造符合相關的國家標準和行業規范，確保產品質量和安全性。

脫硫循環泵是一種用于煙氣脫硫系統的重要設備。它主要用于將脫硫劑循環輸送至脫硫反應器中，以實現煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環泵的工作原理是通過電機帶動泵體內的葉輪旋轉，產生離心力將脫硫劑吸入泵體，并通過管道輸送至脫硫反應器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應脫硫劑的腐蝕性。此外，脫硫循環泵還具有結構緊湊、體積小、占地面積少等特點，方便安裝和維護。

漿液循環泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內石膏漿液的再循環。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質吸進壓出，便形成了連續流動不停地將介質輸送出去。HB型脫硫漿液循環泵采用先進的制造工藝和嚴格的質量控制，確保產品的一致性和可靠性。

吸收塔采用噴淋塔，漿液循環泵將吸收塔漿池內的吸收劑漿液循環送至噴嘴，循環泵按照單元制設置（每臺循環泵對一層噴嘴）。無論泵何時停止運轉，都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置，并有報警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃，或溫升不超過55℃。循環泵可配有油位指示器、機械密封、聯軸器罩和泄漏液收集設備，機械密封材質至少為316L+SiC，循環泵為后拉式設計，方便拆換和維修。HB型脫硫漿液循環泵的設計符合人體工程學原理，減少了操作人員的勞動強度。外循環泵設備

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程遵循國際標準和行業規范，確保產品的質量和可靠性。燒結脫硫循環泵報價

江蘇酸王泵制造有限公司生產的HB型脫硫漿液循環泵是我公司在HDT型系列脫硫循環泵成功設計制造的經驗基礎上進行優化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統用泵工況，適用于脫硫系統吸收塔大型漿液循環泵所有的工藝流程。燒結脫硫循環泵報價