徐匯區(qū)藥品數(shù)粒機視覺數(shù)粒機

電子數(shù)粒機一直到上世紀經(jīng)70年代末才正式應用于制藥行業(yè)， 我們稱之為光電數(shù)粒機時代。或許也可以叫全自動電子數(shù)粒機，為什么這樣說呢？因為是在原來種子數(shù)粒的基礎上去研發(fā)以及革新的，真正的意義是高速數(shù)粒方面量的飛躍。是實實在在的解決勞動力，降低使用成本，也完全實現(xiàn)制藥行業(yè)外包的機械包裝設備的全自動化。 缺點：這種方法數(shù)粒誤差率以及速度上不去了。因為采用PLC單機一樣采用串行執(zhí)行指令，速度不能快的特點，并且紅外線脈沖單線掃描。而實現(xiàn)真正意義上光電數(shù)粒機實行，是由于近這幾年，人工成本的幾倍高漲，制藥廠對數(shù)粒機的計數(shù)能力又再次提出了更高的要求了，還有這兩個點：數(shù)粒機的速度要更快點，精確度要更高點。視覺數(shù)粒機粗數(shù)補料同步進行，提高了設備數(shù)粒效率。徐匯區(qū)藥品數(shù)粒機視覺數(shù)粒機

數(shù)粒機作為一種精密電子測量儀器，經(jīng)過精心設計研制、改進小批試制后，其主要性能已選到國外同類產(chǎn)品的先進水平，特別是數(shù)粒準確、快速，工作穩(wěn)定可靠，壽命長等特點。而其價格卻比國外產(chǎn)品低得多，且體積小，噪聲低，很適合國內(nèi)農(nóng)業(yè)部門有關單位應用數(shù)粒機的推廣應用，將使我國農(nóng)業(yè)科研工作者在進行育種、選種過程中提高研究水平，節(jié)省大量時間。育種工作的過程中，發(fā)現(xiàn)對種子計數(shù)和優(yōu)劣區(qū)分是份乏味又無聊的工作，同時還需要對部分零部件更換不同的工具來計算不同大小的顆粒，操作很困難，而且成本高，所以，這類顆粒狀的種子計數(shù)的工作通常是人工操作，工作效率很低，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)自動化的發(fā)展影響很大。單通道視覺數(shù)粒機高速處理C系列視覺數(shù)粒設備采用雙通道、雙料倉設計，提高了數(shù)粒準確度。

上海衛(wèi)嵐高速視覺數(shù)粒機可與立式包裝機、筒膜包裝機、給袋式包裝機等設備進行聯(lián)合運用，視覺數(shù)粒機進行物料的高速計數(shù)，待計數(shù)到目標數(shù)量，給包裝機一信號，將定量數(shù)好的物料輸送到包裝機入料口進行包裝。同時，可以給包裝機配備打印機，為產(chǎn)品打印條形碼、二維碼等。在視覺數(shù)粒及前段料倉可配備自動提升機，為數(shù)粒機進行自動補料，當數(shù)粒機料倉物料過少，給提升機輸料信號，當料倉物料過多時，給提升機停止的信號，整套設備做到全自動化無人操作。

傳統(tǒng)的電子數(shù)粒機采用多通道輸送的方法,把物品在每條通道排成單列單個輸出，并于下墜時觸發(fā)對應的光電傳感器計數(shù)。當各通道的累計數(shù)量達到目標值時，按序關閉位于傳感器下面的單獨閘門，使物品流按目標數(shù)量分堆。但是，一直困擾著這種數(shù)粒方法的問題在于：光電傳感器需靠近物料工作，其靈敏度易受物料所產(chǎn)生的粉塵影響需要使用一個陣列的傳感器來覆蓋通道的寬度，傳感器之間有一定距離，對于細小物品便有機會發(fā)生檢測盲區(qū)陣列傳感器的解像度有限，不能有效辨識破片及碎粒使用多級震盤把物料分布為多列并且分開，需占用較大的平面空間通道閘門需極高速反應，對壓縮空氣的潔凈度要求甚高，閘門反應稍有拖延便可能撞碎物品或?qū)е路侄巡粶拭恳粭l通道只容單個物品通過，通道太小，便不適用于稍大的物品，通道太大，設備體積便按比例增加，檢測盲區(qū)的機會也隨之增加，設備的通用性也就受限上海衛(wèi)嵐數(shù)粒機，讓包裝機發(fā)揮更大潛能。

視覺數(shù)粒機的特點：1.高速高效：視覺數(shù)粒機采用高速相機和計算機視覺技術，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的計數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。2.準確性高：視覺數(shù)粒機采用計算機視覺技術，能夠?qū)ξ锲愤M行精細的計數(shù)，準確率高達99%以上。3.適用性廣：視覺數(shù)粒機適用于各種物品的計數(shù)，包括食品、醫(yī)藥、化工、電子、玩具等行業(yè)中的物品。4.操作簡單：視覺數(shù)粒機的操作簡單，只需要將物品放入機器中，即可實現(xiàn)自動化計數(shù)。5.可靠性高：視覺數(shù)粒機采用品質(zhì)的硬件和軟件，能夠保證長時間穩(wěn)定運行，可靠性高。6.成本低：視覺數(shù)粒機的成本相對較低，能夠滿足各種企業(yè)的需求。上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機具有自主的知識產(chǎn)權。虹口區(qū)視覺數(shù)粒機

上海衛(wèi)嵐打破國外技術壟斷，成功研制高速視覺數(shù)粒設備。徐匯區(qū)藥品數(shù)粒機視覺數(shù)粒機

我國包裝機械行業(yè)的應用起步較晚，20世紀70年代，我國制造出了包裝機，并應用于工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)過多年的發(fā)展，包裝機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)快速發(fā)展的支撐力量。包裝機械在啤酒和飲料灌裝設備中應用普遍，并逐步和自動化技術相結合，實現(xiàn)了產(chǎn)品的高速化、成套化發(fā)展，其生產(chǎn)穩(wěn)定性和可靠性較強。當前自動化包裝機械以單機控制為主，應用PLC和工控機等設備，食品包裝機械傳統(tǒng)上采用機械傳動，系統(tǒng)無法實現(xiàn)比較好化設計，這也是自動化技術需要重點提升的技術點。具有意義的自動化改變著包裝的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術正在進一步深化，并得到更普遍的應用。自動包裝的關鍵在于依據(jù)生產(chǎn)加工或包裝過程，設計出一個能夠得以實現(xiàn)自動控制的結構方案。顯然，自動裝置(機械手或機器人)的選擇取決于這一過程的需求及特性。依據(jù)定義，一個自動裝置即是能通過自動控制或遙控方法完成任務的一臺機器或一個機構。徐匯區(qū)藥品數(shù)粒機視覺數(shù)粒機