PACO派瑞林應用范圍

來源: 發布時間:2021-09-22

  針對航空航天電子產品,派珂納米Parylene的輕質和極端溫度條件下真空的功能已證明其航天的應用性,能提高引線及焊點的結合強度,消除表面的水份、金屬離子和其他微粒污染,很高的性能/體積比。而且Parylene滿足MIL-I-46058C,UL,IPC-CC-830B,NAV.INST.3400.2,和USAF-80-3等各種認證,涂敷擁有優越的化學、濕氣屏蔽性能和介電絕緣性能。超輕超薄也是特性之一。在0.2微米厚時就完全沒有微孔,可以滲入其他材料所不能進入的微細縫隙和孔洞之內,并且孔內和孔口附近的厚度基本相同,故可以在不改變對象的外觀、尺寸、彈性、重量條件下,同時為其提供良好的防護。派瑞林納米鍍膜玻璃生產企業蘇州市-派珂納米。PACO派瑞林應用范圍

派瑞林F粉是所有派瑞林原料家族中能耐溫的一款原料,長期可耐200℃高溫,短期可耐高溫380℃。可滿足很多在高溫環境下工作的產品鍍膜需求。因其有耐高溫的性能,避免LED產品長期工作時出現的表面發黑,嚴重光衰,顏色漂移等現象的發生。ParyleneF也叫VT4粉,是國內新研發出來的一種具有耐高溫、抗紫外線功能的原料。派瑞林F粉鍍膜的產品使用壽命,在無外界硬力下連續使用五年派瑞林F的表面電阻為*1017派瑞林paryleneF粉的拉伸模量為。溫州派瑞林涂裝技術派珂納米專業Parylene派瑞林,真空鍍膜,表面處理。

     派珂納米派瑞林納米涂層產品特點1.氣相沉積:可工業化應用的氣相沉積高分子材料。2.復雜表面的完全敷型性:由于采用氣相沉積工藝,氣態的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態的高分子薄膜,所以在涂敷材料表面上,無論形態多復雜,都能無孔不入,不會留下死角。3.納米級:根據氣態單體濃度和沉降聚合時間,可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜,其厚度在,甚至幾十納米。4.耐腐蝕:薄膜的組成是聚對二甲苯高分子材料,水,氣透過率極低,可防水,防鹽霧,耐酸堿,抗氧化。5.絕緣性能:既有低的介質損耗和高的介電強度,又有高的機械強度和低的摩擦系數,適合大部分電子產品的應用。6.其他:透明無應力,韌性強,摩擦系數低,不含助劑,不損傷工件,相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費用高效率等。

在微電子領域,近些年Parylene應用發展較快,真空氣相沉積制備的Parylene不僅可制精細尺寸的涂層,而且該涂層可用微電子的加工工藝進行刻蝕加工圖形。它除了作為微電子器件鈍化材料、引線加固封裝材料外,在微米以下超大規模集成電路制作中,還作為一種低介電常數材料用作集成電路的介電材料,特別是氟代Parylene,更被國外集成電路研究者所青睞,用作多層集成超大規模集成電路的層間絕緣介質。 Parylene氣相沉積涂敷工藝涂敷時,在工作上有很強的滲透性,能滲透到SMT貼片工件的底部和工作表面疏松的毛細孔中,真正形成完全敷形,均勻一致的防護涂層。Parylene氣相沉積涂敷工藝沒有溶劑、助劑,即使在0.1微米厚也沒有,氣態小分子在工作表面直接聚合成固態的涂層薄膜,沒有通常涂層的固化過程和固化引起的收縮應力,對工件能進行表面加固,但不會引起傷害,也沒有因表面張力而引起的涂層彎月面狀不均勻。Parylene CVD成膜工藝。

派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜,其常溫下抗老化性能可長達千年以上。涂層厚度達到要求控制在1至100微米之間。聚對二甲苯用特的真空氣相沉淀工藝制程,在真空艙體里由活性單體小分子沉積在產品上包敷性的聚合物薄膜層,達到要求與各種形狀物體表面均勻沉積形成薄膜,達到有效的防護效果。聚對二甲苯涂層技術經常用于航空航天、珍貴文物、硅橡膠、密封件、磁性材料、微電子、電路板、傳感器、生物等領域,涂層后的產品具有很高的絕緣強度和耐高溫、耐摩擦、抗酸堿腐蝕等作用。30年派瑞林設備_Parylene材料_派瑞林涂層加工企業!廈門派瑞林鍍膜機

派珂納米派瑞林F粉利用率高。PACO派瑞林應用范圍

基于派瑞林C粉制備的P-Lamb波傳感器和QCM傳感器能高靈敏度地測量aPTT,為指標測量提供了一種快速且穩定的方案。利用派瑞林C的物理吸附能力和生物相容性,將其作為柔性襯底材料制備了太赫茲超材料傳感器件,獲得了具有低介電常數、高靈敏度等優點的超薄柔性太赫茲傳感器,進一步拓展了太赫茲超材料傳感器的實際應用。派瑞林C已被符合UDP第六類塑料的生物試驗要求,且已通過美國FDA論證,滿足美國藥典生物材料VI類標準,未來隨著及電子技術的發展,派瑞林C將在傳感器等領域發揮更大的作用。PACO派瑞林應用范圍

    派珂納米科技(蘇州)有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發的****,公司前身為PACOKOREA,擁有20年高質量派瑞林涂覆經驗和高度可靠的涂覆系統開發能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD,其防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝,廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等,上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用,可提高產品性能,延長使用壽命。派珂納米在行業內的優勢:擁有20多年派瑞林鍍膜經驗,涉及到各行各業的產品;嚴格按照作業標準進行操作,嚴格把控質量;設備獨特的設計結構,使得鍍膜速度快、生產效率高,從而降低涂敷成本;設備容量大,可滿足批量化生產客戶的要求;鍍膜均勻性好,同批次均勻性<5%;跟原料廠家合作,讓客戶在原料的供應上后顧無憂;擁有研發團隊,可自主研發、設計、生產派瑞林沉積設備,提供量身定制的解決方案;擁有萬級潔凈廠房,滿足對潔凈度要求較高的產品的加工環境需求。

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