派珂納米parylene涂層的氣相沉積制備過程：首先固態的對二原料在蒸發腔內隨著溫度的升高逐漸吸熱升華；升華后的二聚體氣體進入裂解腔，在680℃左右的溫度下，二聚體的分子鍵被斷開，形成具有兩個懸空鍵的活性parylene單體；后parylene單體被送到室溫的真空沉積室里，在工件表面進行聚合沉積，終形成一層致密的保護膜層。其中parylene涂層性能特點：1.疏水性：低表面能（＜10dyne），優異的疏水性能，疏水角大于90度2.耐候性佳：耐UV紫外線，耐腐蝕（耐鹽霧、抗氧化、耐酸堿）3.高絕緣性：高阻抗值，高致密性，氣孔少4.抗高低溫：-200℃到350℃5.膜薄：～μm，無色透明6.不影響信號：涂層厚度薄且不含金屬等導電物質7.導熱佳：涂層導熱性能好8.耐久性：與線路板同壽命，附著力牢固穩定，耐候性佳，耐高低溫變化9.環保無毒：環保無毒，符合FDA，滿足生物相容性。聚對二甲苯-Parylene真空涂敷設備-派瑞林涂層打樣代加工。安慶專業聚對二甲苯
派珂納米聚對二甲苯原料c粉綜合了優良的介電性能和物理機械性能，對潮濕和腐蝕性氣體有的滲透性，可以提供真正的無覆形隔離，是涂敷重要電路板的材料；聚對二甲苯原料cD在較高溫度下仍有優良的介電性能和物理機械性能，有較高的穩定性；聚對二甲苯原料cN是一種很好的介電材料，具有非常低的介質損耗、高絕緣強度以及不隨頻率變化的介電常數，是所有聚對二甲苯原料c中穿透能力的一種，并具有很好的自潤滑性；聚對二甲苯原料cF具有高通透性和介電性能好的特點，在光電和等領域都有著普遍的應用；聚對二甲苯原料cHT具有更低的介電常數，透波性能好，熱穩定性好。安慶專業聚對二甲苯派瑞林，派珂納米,純度高,產量大,價格優聚對二甲苯。
派珂納米聚對二甲苯涂層的優勢是什么？那還得從機理來說，聚對二甲苯有機涂層是通過活性單體氣相沉積聚合制備的，單體的氣相沉積與涂層的形成是同時進行，沒有中間的液體過渡態。因此，正如其開發公司美國UnionCarbideCo.宣傳的一般，聚對二甲苯涂層擁有，是當代有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。有著如此多優點的聚對二甲苯材料，為何沒有顛覆涂料市場呢？首先，聚對二甲苯真空涂覆不是誰都能做的，必須掌握其涂覆技術；其次，聚對二甲苯真空涂覆需要的涂覆設備。由于技術限制和涂覆設備的要求，一方面，用聚對二甲苯材料涂覆的器件其成本要增加，普通產品完全沒有這種價值，也就決定了聚對二甲苯只能應用于高價值的產品中；另一方面，涂覆工序與一般涂料相比要麻煩，非必要時盡量都會去選擇相對簡單的方法，因此聚對二甲苯雖取得了精密電子器件的市場，卻無法流通到普遍的涂料市場中。
派珂納米聚對二甲苯涂層作為一種新型的三防材料，存在環保無毒無氣味不污染環境的先天優勢，通過氣相沉積cvd的方式形成一種致密的防護膜，從而對被涂敷的產品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。其優勢大致可總結如下：1)更好的防潮防水防塵效果，可達ip68的級別2）抗酸堿和的腐蝕，耐鹽霧（無薄弱點全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蝕）3）可靠性強，具有極高的絕緣性能（5um可耐1000v以上直流擊穿電壓）4）耐高低溫（-200—450℃）5）氣體滲透性低，具有無可比擬的屏障效果6）能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫、smd器件底部縫隙7）滿足生物相容性，符合fda（vi）8）具有優良的干潤滑性9）光學透明，透光率大于95%10）防蛀防霉，用于畫卷的保護11）parylene不是液體，涂敷過程中不會形成氣泡和橋接式彎月面，且膜層厚度可控，可在1-100um自由選擇12）穿透力強，能在元件內部、底部、周圍形成完整，厚度均勻的透明膜層，給元件提供一個連續完整的防護膜，從而抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害聚對二甲苯涂層公司歡迎來電「派珂納米」；
隨著表面貼裝技術發展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。存在于傳統三防之中的涂層厚且不均、棱角處涂層較薄、介電強度不夠、有微孔和氣泡等弊端尤為突出。Parylene涂敷是由活性的雙游離基小分子氣在電路組件表面沉積聚合完成，氣態的小分子能滲透到貼裝件下任何一個細小縫隙的基材上，可均勻的在表面形成一層完整無氣泡的防護膜。從而更好的起到防潮、防水、耐腐蝕的效果。Parylene涂層需，可通過經過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結構對稱性較好，使它在較高的頻率下仍有較小的介質損耗和介電常數，它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創造了條件。綜上聚對二甲苯涂層之所以能滿足電路板防水，使因它可形成致密、360度360度無死角的防護膜層，且parylene膜的水汽透過率非常低，更好的阻隔水氧。聚對二甲苯涂層選派珂納米.專注專業。安慶聚對二甲苯薄膜特性
聚對二甲苯（Parylene、派瑞林）適用于醫療器械之優點。安慶專業聚對二甲苯
派珂納米ParyleneF的成膜原理與其它Parylene原料類似，ParyleneF薄膜的制備需在的真空涂覆設備上進行，設備主要由升華爐、裂解爐、沉積腔室、冷阱和真空系統幾部分組成。成膜過程也包括如下3個步驟：(1)固體環二體在一定溫度下升華為氣態環二體；(2)在較高溫度下氣態環二體裂解為活性單體自由基；(3)單體自由基進入沉積腔室后，在基體表面沉積聚合形成均勻無微孔并與物體形狀一致的ParyleneF薄聚對二甲苯F粉有耐高溫的性能，避免LED產品長期工作時出現的表面發黑，嚴重光衰，顏色漂移等現象的發生，近年來越來越多的LED顯示屏、LED燈板產品選用聚對二甲苯F粉來進行鍍膜，避免了聚對二甲苯C粉鍍膜出現的不良情況。安慶專業聚對二甲苯
派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發的****，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質量派瑞林涂覆經驗和高度可靠的涂覆系統開發能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝，廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等，上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業內的優勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經驗，涉及到各行各業的產品；嚴格按照作業標準進行操作，嚴格把控質量；設備獨特的設計結構，使得鍍膜速度快、生產效率高，從而降低涂敷成本；設備容量大，可滿足批量化生產客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應上后顧無憂；擁有研發團隊，可自主研發、設計、生產派瑞林沉積設備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產品的加工環境需求。