厭氧發酵是廢物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩定化，同時伴有甲烷和CO2產生。
厭氧發酵的優缺點
優點：
厭氧工藝多半是能量的凈生產者，需要的能量很少；
產生的污泥很少；
需要的營養物質少；
會產生甲烷，這是一種能源，能帶來收益；
容積負荷較高，需要的反應器容積小。
缺點：
啟動時間太長；
可能需要補充特定的離子堿度；
為滿足排放的需要，后面通常需要再用好氧工藝進行下一步的處理；
厭氧不具有除氮和除磷的作用，有時候氮、磷含量還會有所增加；
厭氧處理對溫度和有毒物質等外界因素更敏感。 在發酵動力學研究中，常利用菌體濃度來計算菌體的生長速率和產物的比生產速率等動力學參數以及相互關系。河南發酵方法
微生物發酵法是通過微生物的發酵生產目標產物的方法，具有工藝條件溫和、生產安全、設備通用性高等特點，對某些食品營養強化劑，采用微生物發酵法具有產品效率高、單位能耗低、對環境的污染小等優勢。作為營養素生產主流路徑之一，微生物發酵法契合綠色、健康的趨勢，發展前景廣闊。微生物發酵法對技術要求較高，大致主要分為菌種選育、發酵培養、分離提取(破壁萃取)、純化、精制、改性等關鍵步驟。其中菌種選育技術是產品提取的前提和基礎，在產品提取過程中發揮了關鍵的作用；而發酵培養則是產品生產的關鍵環節,直接決定了產品的產量。河南發酵方法大孔吸附樹脂高度交聯、具有三維網狀結構的高分子聚合物不溶于任何溶劑，在常溫下十分穩定。
近年來，許多好氣性發酵已發展到如此地步，以致氧的需求超過現有的發酵設備的氧傳遞的能力，其后果是氧傳遞率成為這種發酵生產的限制因素。愈來愈多的事實表明，氧的供應不足可能引起生產菌種的不可彌補的損失，或可能導致細胞代謝轉向所不需的化臺物的產生。由于菌體的新陳代謝與氧氣呼吸有關，調節通風和攪拌，可影響發酵周期的長短和代謝產物生成的多少。而了解長菌階段和代謝產物形成階段的較合適需氧量，就可以分別合理地供氧，因此，溶解氧的控制是極其重要的。事實上，發酵液中氧的濃度并不需要達到飽和濃度，只要維持在氧的臨界濃度以上即可。因此，應盡可能了解發酵過程中菌的臨界氧濃度和達到比較高發酵產物的臨界氧濃度，即菌的生長和發酵產物形成過程中的比較高需氧量，以便分別合理地供給足夠氧氣。通常攪拌可增加通氣效果，且通氣本身也具有攪拌作用，因此，發酵上常把通氣和攪拌看作一個作業。
在發酵過程中，微生物只能利用溶解狀態下的氧(有報道說處在氣—液界面處的微生物也能直接利用氣相中的氧)。氧是很難溶解的氣體，在25℃、100MPa下，空氣在水中的溶解氧為0.25mmol/L，相同條件下在發酵液中的溶解氧為0.2mmol/L，在谷氨酸發酵的操作灸件下，發酵液中氧的飽和濃度約為0.313mmol/L。在這種溶氧濃度下菌的正常呼吸只能維持20~30s。由于微生物不斷消耗發酵液中的氧，而氧的溶解度又很低，故必須采取強化供氧。在發酵工業中，隨著高產菌株的篩得，高濃度發酵、豐富培養基的采用對通氣和攪拌的要求更高。在豐富培養基內，發酵旺盛期間，即使培養液完全被空氣飽和，它所貯存的氧也是很少的，只能維持菌正常呼吸15~30s，之后菌的呼吸就受到抑制。這種隨時都有室息可能的狀態，是由于微生物在人工環境內比較集中，濃度大；另外在這種稠厚的培養液中氧的溶解度比在水中更小。這就決定了大多數的好氣性發酵需要有適當的通氣條件才能維持一定的生產水平。生物發酵技術利用微生物獨有的某些功能，采用現代的生物工程技術手段。
微生物發酵的優勢是可以生產各類不同的成分，即既能生物合成氨基酸、有機酸、黃酮、多酚等易吸收的小分子，也能制造多糖、多肽或蛋白等具有重要功效的大分子。而且，很多表面活性劑、防腐劑等成分也逐步采用發酵技術來制備。此外，在中、日、韓等具有中醫藥文化底蘊的國家，通過微生物發酵中藥材或草本植物生產的化妝品在行業內也有較大的影響力。隨著發酵護膚品在不同國家的**，通過生物發酵技術生產的護膚品勢必進一步得到重視和發展。發酵過程中所遇到的泡沫，其分散相是無菌空氣和代謝氣體，連續相是發酵液。化妝品級發酵生產企業
將空氣加熱至一定溫度并維持一定時間，殺滅空氣中的微生物。空氣中的細菌芽孢在218℃下維持24s就會被殺死。河南發酵方法
一方面，發酵產物提取物不僅能對皮膚表面微生態產生調節功能，還能調節皮膚自身的生理活性；另一方面，發酵使有效成分變為更易被吸收的小分子，提高了產品的功效。目前，市面上的發酵護膚品中運用的提取物大多來源于酵母。1980年，SK-II推出了經典產品神仙水，其中含有的重點成分Pitera活細胞酵母精華就是微生態護膚的作品之一。1982年，雅詩蘭黛推出了小棕瓶精華，采用了雙歧桿菌培育出的二裂酵母發酵產物溶胞物，也是酵母發酵技術的應用。該產品至今已經發展到第七代，在全球市場上都十分**。河南發酵方法
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