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其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:1.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;3.節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形;4.對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。印刷膠輥的修補(bǔ)1.表面處理:將待修補(bǔ)觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。2.配膠修補(bǔ),將橡膠修補(bǔ)劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽(tīng)內(nèi)迅速攪拌平均(A:B=1:1),然后倒到待修補(bǔ)處抹平3.固化:常溫固化4-6小時(shí)可以使用,48小時(shí)達(dá)到比較大強(qiáng)度。印刷膠輥故障與原因編輯1.熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過(guò)程中,會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒(méi)有按要求清洗墨輥,使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高,表面易碳化,短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。淄博康杰高分子材料有限公司是您可信賴(lài)的合作伙伴!泰安開(kāi)卷機(jī)支撐膠輥廠家
膠輥有哪些性能能更好的使用(1)潤(rùn)濕性主要是膠輥對(duì)水墨的親和力(墨輥,要有良好的親油抗水性能,油墨才能在墨輥表面能良好地鋪展。這是打勻墨層基本條件;水輥,要有能在其表面形成薄而均勻的水膜,以保證潤(rùn)版的適當(dāng)。增強(qiáng)水輥潤(rùn)濕性除了選擇帶有極性基團(tuán)的高分子材料(例如帶有氰基,–Cl等極性基團(tuán)),膠輥還要增大水輥的比表面積)(2)復(fù)原性由于膠輥在輸墨(水)裝置中高速運(yùn)轉(zhuǎn)和受周期性的滾壓,因而膠輥會(huì)受到敏彈性,滯彈性和塑性三種形變的影響,要求膠輥因具有相應(yīng)硬度下的高彈性。同時(shí),具有高彈性的膠輥能正確表現(xiàn)表面壓力,彈性好的壓力表現(xiàn)明顯。有助于根據(jù)輥之間的壓痕正確**壓力。(3)耐磨性耐磨性好有利于保持膠輥的表面毛細(xì)孔隙,防結(jié)釉能力加強(qiáng),使得膠輥的潤(rùn)濕性得以維持。(4)耐高溫耐高溫是延長(zhǎng)膠輥?zhàn)陨韷勖闹匾WC。(5)抗腐蝕性膠輥要有良好能抵抗油墨中的溶劑,清洗劑以及潤(rùn)版液中的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力.有利于延長(zhǎng)使用壽命。(6)吸振性吸振性好的膠輥有助于印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止膠輥的上下跳動(dòng),減少共振的能力強(qiáng)。有利于保護(hù)印刷機(jī)的設(shè)計(jì)精度。 兩輥卷圓膠輥廠家淄博康杰高分子材料有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。
澆注機(jī)澆注1、技術(shù)關(guān)鍵澆注機(jī)是澆注型聚氨酯彈性體(CPU)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要技術(shù)要求如下:a、配比精確,計(jì)量穩(wěn)定:采用耐溫耐壓的高精度計(jì)量泵及精密傳動(dòng),調(diào)節(jié)和顯示裝置,其計(jì)量精度達(dá)。b、混合均勻,不產(chǎn)生氣泡,采用特殊結(jié)構(gòu)的高速混合頭,當(dāng)兩組分原液粘度及配比相差很大時(shí),亦能保證混合均勻,使生產(chǎn)的制品宏觀無(wú)氣泡,且調(diào)節(jié)靈活、操作方便。c、溫度穩(wěn)定,準(zhǔn)確可靠:原液的溫度變化會(huì)影響原液的粘度、壓力、計(jì)量精度及混合比,使制品質(zhì)量無(wú)法穩(wěn)定。尤其是B組分(MOCA)常溫下為固體,若料溫太低則會(huì)結(jié)死而無(wú)法操作,料溫太高則易變色而影響制品質(zhì)量。常用電加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),加熱原液,計(jì)量泵及澆注頭,由智能型時(shí)間比例式數(shù)顯溫控儀進(jìn)行恒溫自控。
造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥;二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí),墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。3、膠輥過(guò)早皸裂、老化:原因較多,如油墨中的燥油過(guò)量,使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車(chē)間環(huán)境溫度較高,潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),膠輥內(nèi)部溫度高;膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。4、脫墨:在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ),會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,去除親水層,使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥(或硬輥)也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,用細(xì)水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,減輕油墨的乳化程度。淄博康杰高分子材料有限公司以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
表面膠加工要對(duì)涂布膠輥鐵芯表面粗糙處理,之所以要把把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,這么做的目的是為了,加大膠輥鐵芯表面與表面膠的粘合面積。接下來(lái)要進(jìn)行噴砂。將粗糙處理過(guò)的鐵芯進(jìn)行噴砂處理,這個(gè)環(huán)節(jié)要注意,要根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)的不同,選擇符合膠輥鐵芯的材質(zhì)的噴砂進(jìn)行加工處理,噴砂的目的是為了讓膠輥表面更粗糙,表面膠后膠與鐵芯粘合更好。就是進(jìn)行表面膠。涂刷硅橡膠粘合劑后,對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯,根據(jù)客戶(hù)的使用要求。 淄博康杰高分子材料有限公司重信譽(yù)、守合同,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠(chéng)歡迎用戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)考察,洽談業(yè)務(wù)!遼寧膠輥
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澆注工藝:?在B料罐中加入MOCA(熔化溫度大于110℃)啟動(dòng)各組分的加熱系統(tǒng),使A、B料均達(dá)到要求溫度并各自循環(huán),A料如需要可先進(jìn)行真空脫氣,達(dá)到預(yù)聚體中無(wú)氣泡,按配方要求通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速和排量,使A、B料達(dá)到要求的混合比。啟動(dòng)澆注按鈕,則A、B料在澆注頭的混合腔中通過(guò)高速的混合使之混合均勻,當(dāng)排出的混合料在透明軟管中不含氣泡時(shí)即可往模具中澆注(模具及輥芯已經(jīng)預(yù)處理,并預(yù)熱至80-110℃)。當(dāng)兩澆注相隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)(超過(guò)釜中壽命1/2)需用清洗劑(二氯甲烷或三氯乙烯)對(duì)混合腔進(jìn)行自動(dòng)清洗(由電腦程控器自動(dòng)控制)。當(dāng)澆注停止時(shí),A、B原液即自動(dòng)轉(zhuǎn)為各自循環(huán)狀態(tài),回到各自料罐中。 泰安開(kāi)卷機(jī)支撐膠輥廠家
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