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來源: 發布時間:2022-06-10

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加工中心刀庫常見故障總結大全刀庫的故障1.刀庫的主要故障有:刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。(1)刀庫不能轉動或轉動不到位的原因可能有:1.聯接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動;2.變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;3.PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;4.機械連接過緊;5.電網電壓過低。6.電動機轉動故障,傳動機構誤差。(2)刀套不能夾緊刀具原因可能是刀套上的調整螺釘松動,或彈簧太松,造成卡緊力不足;或刀具超重。(3)刀套上下不到位原因可能是裝置調整不當或加工誤差過大而造成位置不正確;限位開關安裝不正確或調整不當而造成反饋信號錯誤。2.換刀機械手故障(1)刀具夾不緊掉刀原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機械手卡緊鎖不起作用等。(2)刀具夾緊后松不開原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊,卡爪縮不回:應調松螺母,使最大載荷不超過額定數值。(3)刀具交換時掉刀換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移,機械手抓刀時沒有到位,就開始拔刀,都會導致換刀時掉刀。這時應重新移動主軸箱,使其回到換刀點位置,重新設定換刀點。

高速加工中心 [1]  不斷提高的工作性能是模具制造業得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下,涌現出結構創新、性能優良的眾多不同類型的高速加工中心。不要在高速加工中心周圍放置障礙物,保證工作空間應足夠大;不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥;不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌'保證安全警示標志鮮明醒目.不要用濕手去觸摸開關,否則也會引起電擊;在按下開關盲前一定要確保其正確,以免接錯造成危險;熟悉急停按鈕的位置,保證在任何需要使用時'無須尋找就會按到它。高速加工中心未經安全操作培訓者不能操作中國臺灣高速加工中心,而且一般不允許兩人同時操作中國臺灣臺鈺精機高速加工中心口若某項工作需要兩人或多人共同完成時,在操作的每一個步驟上都應當規定出協調的信號’除非已給出了規定的信號,否則就不要進行下一步驟的操作。不要改變系統參數值或其它電氣設置。中國臺灣高速加工中心若必須更改時,應在改變之前將原始值記錄下來,以便在必要時恢復到原始調整值上。加工中心有立式加工中心。

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