近年來隨著產品包裝向機械化、主動化方向開展，出產熱成型包裝機械的廠家開展很快，國內外已有多家專業出產真空吸塑包裝設備的廠家。盡管吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的類似的。真空吸塑包裝的作業原理是，熱塑性復合塑料薄膜，經紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤作業臺上放有預制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到必定程度時，真空吸盤作業臺經壓縮空氣推進上升，使被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，一起翻開真空室閥門。此刻產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，然后使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經電扇冷卻薄膜外外表，將剩余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板生長方盒形，用膠帶張貼包裝盒接口處，即包裝成型。依據產品的巨細和各廠家的需求，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。從生產環境到原材料的選擇，每一個生產環節的把控，我們只為把產品滿意度從99%提高到99.9%。電子產品吸塑泡殼費用是多少
真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。真空吸塑包裝是在**的包裝機械上進行的，近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展，生產熱成型包裝機械的廠家發展很快，國內外已有多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。晉江吸塑泡殼哪里有真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料。
一、吸塑原理
利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。
二、吸塑機工作原理
吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原理：
氣動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。
吸塑面板上主要控制器的功能:
沖壓時間（壓模時間）
壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。
2.熱模時間
壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。
3.電壓（電流）選擇器
選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節電壓高低（為低壓交流安全電壓），可控制 流經發熱片的電流，達到控溫加熱作用。
4電流表
指示吸塑模及熱片工作電流，同時可作觀察發熱片是否處于工作狀態。
真空吸塑包裝是 20 世紀 80 年代發展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加***。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用**度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。
1 衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其它多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優先方法，在包裝領域中獨樹一幟。真空吸塑包裝的主要優點是，被包裝產品透明可見，外形美觀，便于現代化管理、節省人力、提高效率。專業定做吸塑泡殼價錢
吸防止被包裝物破壞與丟失作用怎么；能否較好地保持或有效地進步被包裝物的價值；電子產品吸塑泡殼費用是多少
三折三折泡殼包裝應注意什么問題?
三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、后)，多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合于大口徑的產品包裝。
應注意的問題:
1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成;
2.扣位松緊度要適中。
雙泡殼包裝雙泡殼包裝應注意什么問題?
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀***。
應注意的問題是:
1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳;
2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。
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