啟動前檢測溶液濃度和 pH 值,確保濃度在 55%~60%,pH 值在 9~10.5 之間。啟動時先運行溶液泵和冷卻水泵,使溶液循環,避免局部濃度過高導致結晶。緩慢增加熱源輸入,逐步提高溶液溫度,防止溫度驟升引發結晶。定期(每月)檢測溶液濃度和 pH 值,每季度更換溶液過濾器濾芯。監測發生器出口溫度和壓力,確保溫度不超過 160℃,壓力不超過 5kPa。根據負荷變化及時調整溶液循環量和濃度,避免因負荷波動導致濃度異常。短期停機(2 周內)保持溶液循環,每天運行溶液泵 2 小時,防止溶液沉積。長期停機(2 周以上)將溶液排入儲液罐,儲液罐需充氮氣保護,防止空氣滲入。停機前對溶液進行濃縮,濃度提升至 58%~60%,降低結晶風險。普星制冷從點滴做起。聊城工業級溴化鋰溶液價格多少
溴化鋰溶液在吸收過程中釋放吸收熱,在再生過程中吸收熱量,這種熱量的轉移與釋放調節了機組的熱平衡。吸收熱通過冷卻水帶走,避免吸收器溫度過高影響吸收效率;再生熱由外界熱源提供,使發生器中的溶液得以蒸發再生。溴化鋰的熱物理性質(如比熱容、熱導率)影響著熱量傳遞效率,進而影響機組的熱平衡和能效比。溴化鋰的濃度直接決定了吸收效率。濃度越高,溶液的水蒸氣分壓力越低,吸收驅動力越大,吸收效率越高。但濃度過高會導致溶液粘度增大,噴淋效果變差,反而降低吸收效率,同時增加結晶風險。因此,存在一個比較好濃度范圍(通常 55%~58%),在此范圍內吸收效率比較高,結晶風險比較低。菏澤溴化鋰機組溶液廠家普星制冷認為市場是海,企業是船,質量是帆,人是舵手。
水和溴化鋰在溶液中的含量(濃度)與溫度之間存在密切的耦合關系,這種關系可用溴化鋰溶液的溶解度曲線表示。在一定溫度下,溴化鋰溶液存在飽和濃度,超過飽和濃度時,溴化鋰會析出結晶。例如,50℃時溴化鋰的飽和濃度約為 60%,當溶液濃度超過 60% 且溫度低于 50℃時,就會有結晶析出。因此,在機組運行中,必須根據溶液濃度控制其溫度,避免結晶發生。同時,溫度變化也會影響溶液的濃度分布,如發生器中溶液被加熱時,水分蒸發,濃度升高;吸收器中溶液吸收冷劑蒸汽時,濃度降低,溫度升高。
實時監測溶液濃度是溶液管理的。常用的濃度監測方法包括:密度法:利用溶液密度與濃度的對應關系,通過密度計測量濃度,精度可達±。電導率法:溴化鋰溶液的電導率隨濃度變化而變化,通過電導率儀間接測量濃度,適用于在線監測。差壓法:利用濃溶液和稀溶液的密度差產生的壓力差測量濃度,常用于雙效機組。當濃度偏離設定值時,通過添加溴化鋰晶體或水(去離子水)進行調節。防止結晶是濃度控制的首要任務。常用的防結晶措施包括:溫度控制:在發生器出口設置溫度傳感器,當溫度超過設定值(如160℃)時,自動調節熱源輸入,降低溶液溫度。濃溶液再循環:在吸收器和發生器之間設置濃溶液再循環管道,當檢測到溶液濃度過高時,將部分濃溶液直接送回吸收器,降低濃度。結晶指示器:在容易結晶的部位(如發生器出口、溶液熱交換器)設置結晶指示器,通過光學或電阻原理檢測結晶,及時報警。 普星制冷誠信立足,創新致遠。
化學再生法主要是通過添加特定的化學試劑,與溴化鋰溶液中的雜質或失效的添加劑發生化學反應,將雜質去除或使添加劑恢復活性,從而達到再生溶液的目的。例如,當溶液中因腐蝕產生金屬離子雜質時,可以添加合適的沉淀劑,使金屬離子與沉淀劑反應生成沉淀,然后通過過濾等方法將沉淀分離出去,凈化溶液。在進行化學再生時,首先要準確分析溶液中雜質的成分和含量,選擇合適的化學試劑,并嚴格按照化學反應的計量關系確定試劑的添加量。在添加試劑過程中,要控制添加速度,避免反應過于劇烈。反應完成后,需要對溶液進行充分的攪拌和靜置,使反應產物充分分離。,通過過濾、離心等分離手段將雜質去除,得到純凈的再生溶液。普星制冷以質量求生存,以信譽促發展。威海50%溴化鋰溶液
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水中的溶解氧是導致機組腐蝕的主要原因之一。當系統真空度不足時,空氣滲入,水中溶解氧含量增加,與溴化鋰溶液共同作用,加速金屬部件的腐蝕。腐蝕反應產生的鐵銹等雜質會污染溶液,降低吸收效率,形成惡性循環。因此,控制水中的溶解氧含量(通過維持高真空度)是防止機組腐蝕的關鍵措施。溴化鋰在溶液中重要的角色是作為吸收劑,吸收蒸發器產生的冷劑蒸汽,維持蒸發器的真空狀態,驅動溶液循環。溴化鋰濃溶液(濃度 55%~60%)具有極低的水蒸氣分壓力,與蒸發器中冷劑蒸汽的分壓力形成巨大差值,從而產生強烈的吸收驅動力。吸收過程中,溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽后濃度降低,變為稀溶液(濃度約 50%),釋放的吸收熱由冷卻水帶走,隨后稀溶液經溶液泵輸送至發生器,被加熱濃縮為濃溶液,完成吸收劑的再生循環。聊城工業級溴化鋰溶液價格多少