于是需要提高光電玻璃切割機的切割效率和切割精度。技術實現思路本技術的目的是要提供一種光電玻璃切割機,保證了切割效率和切割精度。根據本技術的一個方面,光電玻璃切割機包括PLC控制器、機架、工作臺、刀架和吹吸裝置,工作臺安裝于機架,工作臺的兩側對應地設有Y向導軌,Y向導軌安裝有Y向滑塊,Y向滑塊之間通過***滑板和***安裝板連接,***滑板設于工作臺的下方,***安裝板設于工作臺的上方,機架安裝有帶傳動機構,帶傳動機構通過一根Y向絲桿及絲桿螺母安裝于***滑板,***安裝板設有X向導軌,X向導軌安裝有X向滑塊,刀架有兩個,刀架通過直線電機安裝于X向滑塊,吹吸裝置安裝于機架且位于工作臺的下方,吹吸裝置用于工作臺上玻璃的固定,帶傳動機構、直線電機、吹吸裝置均連接PLC控制器。X向將傳統的單刀改進為雙刀,提高了切割效率,X向驅動改進為直線電機驅動,提高了傳動效率;Y向將傳統的雙絲桿同步帶驅動改進為單絲桿驅動,簡化了結構,提高了傳動效率。進一步地,吹吸裝置包括高壓風機、氣缸和風道切換板,高壓風機、氣缸安裝于機架,且均連接PLC控制器,氣缸連接風道切換板,高壓風機通過風道切換板連接風管,工作臺的底面密封安裝進風板。 蘇州玻璃切割設備的廠家。福建玻璃切割有幾種
現在這種趨勢已經從大型玻璃加工企業慢慢向中小型玻璃加工企業延伸。那么做為正在發展的企業如何選擇玻璃切割機呢?以自動異形玻璃切割機為例,在選購時應注意以下幾點:1.選型:根據企業自身的實際切割版面情況,選擇較適用于自己的,即以切什么玻璃為主,即為考慮版面的基礎,不要小腳穿大鞋,因為涉及到設備的正常磨損及無謂資金投入。2.切割精度:按自己的實際是什么原因導致玻璃切割機切割的深淺度不一?【中玻網】深淺不一的情況有可能是以下幾種:1.刀輪或者孔不圓,造成的規律性滾動跳躍。這種情況造成的切割不良多表現為玻璃切割線有規律的一深一淺,可更換更好的輪軸解決。2.切割臺面不平造成的區域性切割深度過淺或過深。這種情況一般可以把切割臺面看成九宮格,看看切割時問題經常出現在哪個格子里,那么就是這個區域的臺面不平。平時一定要注意檢查全自動玻璃切割機平時一定要注意檢查全自動玻璃切割機,為什么會這樣說呢,因為現在生活水平不斷的提高各種機器在市場上面銷售的比較火爆,當然全自動玻璃切割機也是其中一個,全自動玻璃切割機的出現可以說給我們帶來了很大的方便.1、切割前要檢查侍切割的玻璃外觀不能有白點和刮花現象。徐州玻璃切割處理方法玻璃激光切割設備的價格。
于是需要提高光電玻璃切割機的切割效率和切割精度。技術實現思路本技術的目的是要提供一種光電玻璃切割機,保證了切割效率和切割精度。根據本技術的一個方面,光電玻璃切割機包括PLC控制器、機架、工作臺、刀架和吹吸裝置,工作臺安裝于機架,工作臺的兩側對應地設有Y向導軌,Y向導軌安裝有Y向滑塊,Y向滑塊之間通過***滑板和***安裝板連接,***滑板設于工作臺的下方,***安裝板設于工作臺的上方,機架安裝有帶傳動機構,帶傳動機構通過一根Y向絲桿及絲桿螺母安裝于***滑板,***安裝板設有X向導軌,X向導軌安裝有X向滑塊,刀架有兩個,刀架通過直線電機安裝于X向滑塊,吹吸裝置安裝于機架且位于工作臺的下方,吹吸裝置用于工作臺上玻璃的固定,帶傳動機構、直線電機、吹吸裝置均連接PLC控制器。X向將傳統的單刀改進為雙刀,提高了切割效率,X向驅動改進為直線電機驅動,提高了傳動效率;Y向將傳統的雙絲桿同步帶驅動改進為單絲桿驅動,簡化了結構,提高了傳動效率。進一步地,吹吸裝置包括高壓風機、氣缸和風道切換板,高壓風機、氣缸安裝于機架,且均連接PLC控制器,氣缸連接風道切換板,高壓風機通過風道切換板連接風管,工作臺的底面密封安裝進風板。
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905、柱體,906、滑道,907、條形塊,908、彈簧,909、支撐板,910、第二刻度尺,911、第三滑塊,912、第二螺栓,913、矩形孔,914、第二玻璃刀,915、擋塊,10、回形板,11、***永磁鐵,12、導桿,13、第二滑塊,14、第二永磁鐵,15、工形塊,16、***玻璃刀,17、把手。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種玻璃加工切割設備,包括工作臺1,工作臺1水平設置,用于擺放玻璃原料,工作臺1的底端四角均焊接有支撐腿2,工作臺1的頂端左側沿前后方向安裝有擋板3,通過擋板3對玻璃進行隔擋,便于***刻度尺4對切割寬度進行測量,工作臺1的前側沿左右方向粘接有***刻度尺4,***刻度尺6用于需要切割的玻璃寬度的測量,工作臺1的頂端前后兩側均安裝有與擋板3右側接觸的導軌5,導軌5的外壁中心位置套接有可左右滑動的***滑塊6。玻璃切割設備的成本價。什么是玻璃切割
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更進一步的,指針8與***玻璃刀16在同一直線上,能實現***玻璃刀16的精細定位,保證切割質量。作為推薦方案,更進一步的,第二滑塊13的內腔形狀為矩形,且工形塊15與第二滑塊13相適配插接,確保工形塊15能穩定的上下移動,防止***玻璃刀16出現旋轉的現象。作為推薦方案,更進一步的,滑道906的數量為四個,且四個滑道906按順時針每隔90度分布在柱體905的外壁,通過四組滑道906與條形塊907的配合可從多個方向對柱體905進行固定,提高柱體905上下移動的穩定性,并且對柱體905進行限位。作為推薦方案,更進一步的,矩形孔913與第二玻璃刀914在同一直線上,能實現第二玻璃刀914的精細定位,保證切割質量。其詳細連接手段,為本領域公知技術,下述主要介紹工作原理以及過程,具體工作如下。當需要對玻璃進行直線切割時,玻璃放在工作臺1上,使玻璃的左側與擋板3貼緊,松動***螺栓7,解除對***滑塊6的固定,根據需要切割的玻璃寬度向左或向右側推動***滑塊6,促使指針8、回形板10和***玻璃刀16跟隨***滑塊6移動,當指針8所指的***刻度尺4上的刻度讀數與需要切割的寬度相同時,停止移動***滑塊6并旋緊***螺栓7,使***螺栓7與導軌5緊密接觸對移動后的***滑塊6固定,握住把手17。福建玻璃切割有幾種
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