所述第三滑塊的底端中心位置安裝有第二玻璃刀，所述支撐板的頂端右側(cè)螺釘連接有擋塊。推薦的，所述導(dǎo)軌的形狀為“t”字形，且***滑塊與導(dǎo)軌相適配套接。推薦的，所述指針與***玻璃刀在同一直線上。推薦的，所述第二滑塊的內(nèi)腔形狀為矩形，且工形塊與第二滑塊相適配插接。推薦的，所述滑道的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述滑道按順時(shí)針每隔90度分布在柱體的外壁。推薦的，所述矩形孔與第二玻璃刀在同一直線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該玻璃加工切割設(shè)備，通過(guò)***刻度尺、***螺栓、***滑塊、回形板、導(dǎo)桿、第二滑塊和***玻璃刀的配合可實(shí)現(xiàn)玻璃的直線切割，通過(guò)旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)能對(duì)玻璃進(jìn)行圓形切割，在實(shí)際使用時(shí)，不*具有直線切割的功能，還可以實(shí)現(xiàn)弧形或圓形切割，穩(wěn)定性強(qiáng)，省時(shí)省力，保證切割質(zhì)量，**的滿足了玻璃切割的需求。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的回形板右側(cè)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)正面剖視圖。圖中：1、工作臺(tái)，2、支撐腿，3、擋板，4、***刻度尺，5、導(dǎo)軌，6、***滑塊，7、***螺栓，8、指針，9、旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)，901、立板，902、橫板，903、加強(qiáng)筋，904、套筒。玻璃切割設(shè)備的成本價(jià)。玻璃切割處理方法
于是需要提高光電玻璃切割機(jī)的切割效率和切割精度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)的目的是要提供一種光電玻璃切割機(jī)，保證了切割效率和切割精度。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，光電玻璃切割機(jī)包括PLC控制器、機(jī)架、工作臺(tái)、刀架和吹吸裝置，工作臺(tái)安裝于機(jī)架，工作臺(tái)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有Y向?qū)к墸琘向?qū)к壈惭b有Y向滑塊，Y向滑塊之間通過(guò)***滑板和***安裝板連接，***滑板設(shè)于工作臺(tái)的下方，***安裝板設(shè)于工作臺(tái)的上方，機(jī)架安裝有帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)一根Y向絲桿及絲桿螺母安裝于***滑板，***安裝板設(shè)有X向?qū)к墸琗向?qū)к壈惭b有X向滑塊，刀架有兩個(gè)，刀架通過(guò)直線電機(jī)安裝于X向滑塊，吹吸裝置安裝于機(jī)架且位于工作臺(tái)的下方，吹吸裝置用于工作臺(tái)上玻璃的固定，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線電機(jī)、吹吸裝置均連接PLC控制器。X向?qū)鹘y(tǒng)的單刀改進(jìn)為雙刀，提高了切割效率，X向驅(qū)動(dòng)改進(jìn)為直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高了傳動(dòng)效率；Y向?qū)鹘y(tǒng)的雙絲桿同步帶驅(qū)動(dòng)改進(jìn)為單絲桿驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了傳動(dòng)效率。進(jìn)一步地，吹吸裝置包括高壓風(fēng)機(jī)、氣缸和風(fēng)道切換板，高壓風(fēng)機(jī)、氣缸安裝于機(jī)架，且均連接PLC控制器，氣缸連接風(fēng)道切換板，高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)道切換板連接風(fēng)管，工作臺(tái)的底面密封安裝進(jìn)風(fēng)板。 玻璃切割處理方法山東玻璃激光切割設(shè)備生產(chǎn)廠家。
更進(jìn)一步的，指針8與***玻璃刀16在同一直線上，能實(shí)現(xiàn)***玻璃刀16的精細(xì)定位，保證切割質(zhì)量。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，第二滑塊13的內(nèi)腔形狀為矩形，且工形塊15與第二滑塊13相適配插接，確保工形塊15能穩(wěn)定的上下移動(dòng)，防止***玻璃刀16出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，滑道906的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)滑道906按順時(shí)針每隔90度分布在柱體905的外壁，通過(guò)四組滑道906與條形塊907的配合可從多個(gè)方向?qū)χw905進(jìn)行固定，提高柱體905上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，并且對(duì)柱體905進(jìn)行限位。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，矩形孔913與第二玻璃刀914在同一直線上，能實(shí)現(xiàn)第二玻璃刀914的精細(xì)定位，保證切割質(zhì)量。其詳細(xì)連接手段，為本領(lǐng)域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過(guò)程，具體工作如下。當(dāng)需要對(duì)玻璃進(jìn)行直線切割時(shí)，玻璃放在工作臺(tái)1上，使玻璃的左側(cè)與擋板3貼緊，松動(dòng)***螺栓7，解除對(duì)***滑塊6的固定，根據(jù)需要切割的玻璃寬度向左或向右側(cè)推動(dòng)***滑塊6，促使指針8、回形板10和***玻璃刀16跟隨***滑塊6移動(dòng)，當(dāng)指針8所指的***刻度尺4上的刻度讀數(shù)與需要切割的寬度相同時(shí)，停止移動(dòng)***滑塊6并旋緊***螺栓7，使***螺栓7與導(dǎo)軌5緊密接觸對(duì)移動(dòng)后的***滑塊6固定，握住把手17。
***步進(jìn)電機(jī)2安裝于刀架底板1，并通過(guò)Z向絲桿6及螺母7安裝于第二滑板3。下刀切割壓力控制機(jī)構(gòu)包括低摩擦氣缸8、連接塊9和接近開(kāi)關(guān)10，低摩擦氣缸8型號(hào)為MQQTB本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】1.光電玻璃切割機(jī)，其特征在于，包括PLC控制器、機(jī)架(31)、工作臺(tái)(32)、刀架(33)和吹吸裝置(34)，所述工作臺(tái)(32)安裝于機(jī)架(31)，所述工作臺(tái)(32)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有Y向?qū)к?35)，所述Y向?qū)к?35)安裝有Y向滑塊(36)，所述Y向滑塊(36)之間通過(guò)***滑板(37)和***安裝板(38)連接，所述***滑板(37)設(shè)于工作臺(tái)(32)的下方，所述***安裝板(38)設(shè)于工作臺(tái)(32)的上方，所述機(jī)架(31)安裝有帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)通過(guò)一根Y向絲桿(40)及絲桿螺母(41)安裝于***滑板(37)，所述***安裝板(38)設(shè)有X向?qū)к?42)，所述X向?qū)к?42)安裝有X向滑塊(43)，所述刀架(33)有兩個(gè)，所述刀架(33)通過(guò)直線電機(jī)(44)安裝于X向滑塊(43)，所述吹吸裝置(34)安裝于機(jī)架(31)且位于工作臺(tái)(32)的下方，所述吹吸裝置(34)用于工作臺(tái)(32)上玻璃的固定，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)、直線電機(jī)(44)、吹吸裝置(34)均連接PLC控制器。/n【技術(shù)特征摘要】1.光電玻璃切割機(jī)，其特征在于，包括PLC控制器、機(jī)架(31)、工作臺(tái)。江蘇玻璃切割設(shè)備的廠家。
905、柱體，906、滑道，907、條形塊，908、彈簧，909、支撐板，910、第二刻度尺，911、第三滑塊，912、第二螺栓，913、矩形孔，914、第二玻璃刀，915、擋塊，10、回形板，11、***永磁鐵，12、導(dǎo)桿，13、第二滑塊，14、第二永磁鐵，15、工形塊，16、***玻璃刀，17、把手。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種玻璃加工切割設(shè)備，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1水平設(shè)置，用于擺放玻璃原料，工作臺(tái)1的底端四角均焊接有支撐腿2，工作臺(tái)1的頂端左側(cè)沿前后方向安裝有擋板3，通過(guò)擋板3對(duì)玻璃進(jìn)行隔擋，便于***刻度尺4對(duì)切割寬度進(jìn)行測(cè)量，工作臺(tái)1的前側(cè)沿左右方向粘接有***刻度尺4，***刻度尺6用于需要切割的玻璃寬度的測(cè)量，工作臺(tái)1的頂端前后兩側(cè)均安裝有與擋板3右側(cè)接觸的導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5的外壁中心位置套接有可左右滑動(dòng)的***滑塊6。銷(xiāo)售玻璃切割誠(chéng)信互利。常規(guī)玻璃切割維保
市場(chǎng)上玻璃切割的價(jià)格。玻璃切割處理方法
風(fēng)管設(shè)于進(jìn)風(fēng)板的一端，工作臺(tái)設(shè)有風(fēng)嘴。由此，高壓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)道切換板進(jìn)行風(fēng)道切換后，經(jīng)過(guò)風(fēng)管從進(jìn)風(fēng)板與工作臺(tái)之間進(jìn)入風(fēng)嘴，并吹向玻璃且利用風(fēng)的吸力將玻璃固定于工作臺(tái)。進(jìn)一步地，刀架包括刀架底板以及對(duì)應(yīng)連接PLC控制器的上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、下刀切割壓力控制機(jī)構(gòu)，上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于刀架底板，A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，下刀切割壓力控制機(jī)構(gòu)用于控制A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的對(duì)刀，上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下刀切割和上刀復(fù)位。下刀切割壓力控制機(jī)構(gòu)用于控制A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的對(duì)刀，上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下刀切割和上刀復(fù)位，提高了切割精度。進(jìn)一步地，上下刀Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括***步進(jìn)電機(jī)和第二滑板，***步進(jìn)電機(jī)連接PLC控制器，刀架底板設(shè)有***Z向?qū)к墸诙逶O(shè)有***Z向滑塊，***Z向滑塊安裝于***Z向?qū)к墸?**步進(jìn)電機(jī)安裝于刀架底板，并通過(guò)Z向絲桿及螺母安裝于第二滑板。由此，***步進(jìn)電機(jī)通過(guò)Z向絲桿及螺母的螺旋傳動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第二滑板沿Z向滑動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)A向刀頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下刀切割和上刀復(fù)位。進(jìn)一步地，下刀切割壓力控制機(jī)構(gòu)包括低摩擦氣缸、連接塊和接近開(kāi)關(guān)。玻璃切割處理方法
蘇州萊卡激光科技有限公司位于相渭塘鎮(zhèn)鳳南路99號(hào)2號(hào)廠房1層南側(cè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋激光焊接機(jī)，激光微加工，激光熔覆，激光自動(dòng)化配套解決方案等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。