蓄水池完整性檢測技術方案

鑒于滲漏問題的嚴重危害，滲漏檢測服務顯得尤為重要。滲漏檢測服務是指通過專業的技術手段，對填埋場進行滲漏問題的檢測、評估和診斷，以確定滲漏的原因、位置和程度，為后續維修和改造提供科學依據。滲漏檢測服務可以在填埋場使用過程中及時發現潛在的滲漏隱患，從而采取預防措施，避免滲漏問題的發生。通過定期的檢測和維護，可以確保填埋場防滲系統能始終保持在良好狀態，延長建筑的使用壽命。一旦填埋場出現滲漏問題，滲漏檢測服務可以快速準確地定位滲漏點，為維修工作提供科學依據。這不僅可以提高維修效率，減少維修成本，還可以確保維修質量，避免維修過程中的二次損壞。滲漏檢測服務可以有效避免滲漏問題對人們安全和健康的影響。通過及時發現和處理滲漏問題，可以防止邊坡滑坡、壩體潰壩等安全隱患的發生，保障人們的生命財產安全。滲漏檢測技術的不斷進步，為建筑物維護提供了有力支持。蓄水池完整性檢測技術方案

高密度聚乙烯土工膜焊縫強度的破壞性取樣檢測的要求：（1）應針對每臺焊接設備焊接一定長度,取一個破壞性試樣進行室內實驗分析，定量檢測焊縫強度質量，熱熔及擠出焊縫強度應滿足焊縫強度判定標準。（2）應每個試樣裁取10個25.4mm寬的標準試件,分別做5個剪切實驗和5個剝離實驗。每種實驗5個試樣的測試結果中應有4個符合強度標準表中有關規定,且平均值應達到強度標準表中的要求、檢測值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試。（3）當不能通過強度測試時,應在測試失敗位置沿焊縫兩端各6m內重新取樣測試,重復以上過程直至合格為止。山西填埋場完整性檢測技術滲漏檢測規范通常包括檢測前的準備、檢測方法的選擇、檢測過程的控制等方面。

填埋場防滲系統施工質量評定要求:（一）場底和邊坡基礎層密實度應按每500m2取一個點檢測，合格率應為100%；錨固溝回填土按每50m取一個點檢測，合格率應為100%；（二）高密度聚乙烯(HDPE)土工膜焊接質量檢測應符合下列規定：（1）對熱熔焊接每條焊縫應開展氣壓檢測，合格率應為100%；（2）對擠壓焊接每條焊縫應進行真空檢測，合格率應為100%；（3）焊縫破壞性強度檢測，應按每1000m焊縫取-個1000mmX350mm樣品做測試，合格率應為100%。

《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2019)中的關于開展填埋場環境安全性能評估的規定：7.10填埋場應根據滲濾液水位、滲濾液產生量、滲濾液組分和濃度、滲漏檢測層滲漏量地下水監測結果等數據，定期對填埋場環境安全性能進行評估，并根據評估結果確定是否對填埋場后續運行計劃進行修訂以及采取必要的應急處置措施。填埋場運行期間，評估頻次不得低于兩年一次；封場至設計壽命期，評估頻次不得低于三年一次:設計壽命期后，評估頻次不得低于一年一次。滲漏檢測方法的選擇和實施，需要專業知識和經驗的支持，以確保結果的準確性和可靠性。

防滲膜完整性檢測電火花檢測基本原理：電火花檢測時HDPE防滲膜下為一般為粘土、GCL墊層或其他導電介質。探測時將供電的負極地線接到庫區邊緣。在土工膜上表面移動正極導電元件，以檢查是否存在潛在孔洞。當出現破損孔洞時，形成閉合回路并形成電弧，并產生聲光報警。電火花檢測是需保證防滲膜與基地接觸良好，防滲膜上應保持干燥，且清理膜上雜物。對于發現的破損孔洞，由防滲施工進行修補。對修補后的孔洞5m半徑范圍內進行復測，直到沒有新的破損孔洞。新型滲漏檢測技術如光纖傳感、量子雷達等，正在逐步應用于水庫大壩的檢測中。新疆貯灰場防完整性檢測服務商

滲漏檢測方法的發展，正朝著更智能、更高效、更精確的方向邁進。蓄水池完整性檢測技術方案

《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2019)中關于定期開展填埋場滲濾液水位、水質測試和滲濾液導排管檢測和清淤的規定10.5企業應對柔性填埋場內的滲濾液水位進行長期監測，監測頻率至少為每月一次。對滲濾液導排管道要進行定期檢測和清淤，頻率至少為每半年一次。滲濾液導排管定期檢測可以采用管道CCTV內窺和管道潛望鏡的檢測方法，通過管道定期檢測，可以發現管道的破損、淤堵、錯位等情況，對于后續管道維修、清淤具有重要的指導意義。蓄水池完整性檢測技術方案