重慶旋挖鉆機護鏈器源頭廠家

對比旋挖鉆成孔和回旋鉆成孔的施工流程：鉆孔樁成孔的方法可分為沖擊鉆孔、回轉鉆孔和旋挖鉆孔。施工中常用的鉆機為沖擊鉆機、回轉鉆機和旋挖鉆機。沖擊鉆機主要適用于卵（漂）石土、巖層中鉆孔。其主要機具設備大致分為兩類：一類為沖擊鉆機整套設備，本身配有鉆架、起吊及沖擊等設備；另一類為由帶有離合器的雙筒卷揚機組成的簡易沖擊鉆具，其鉆架由簡易桿件組成。按照泥漿的循環方式，沖擊鉆又可分為沖擊正循環鉆和沖擊反循環鉆。回轉鉆孔可分為正循環回轉鉆孔、反循環回轉鉆孔。其特點是泥漿循環方式不同，壓入泥漿為正循環，抽吸泥漿為反循環。正循環適用于黏土，粉土，細、中、粗砂等各類土層；反循環適用于黏性土、砂性土、砂卵石和風化巖層，但卵石粒徑不得超過鉆桿內徑的2/3，且含量不大于20%。旋挖鉆機適用于砂性土、砂卵石和風化巖層。福建旋挖鉆機張緊裝置品牌-奧得沃機械。重慶旋挖鉆機護鏈器源頭廠家

動力系統要求工作可靠，無故障工作時間長。一般應采用國內備件好解決的有名發動機；液壓、電氣系統要求性能可靠；鉆機的運輸尺寸應控制在最大長度13m左右，寬度3.2m以內，高度3.2m以下。從整體上看，國內的旋挖鉆機與發達國家的同類產品相比還有差距。目前國內使用的鉆機中，有的是整機直接從國外進口；有的是在國內組裝；國產鉆機的關鍵部件仍從國外進口。在我國旋挖鉆機的大量應用只是近幾年的事，我國還缺乏相應的產品標準，尚未編制旋挖鉆機施工規范，沒有系統的工法研究，缺少技術培訓，基本理論的研究有待深入，旋挖鉆機與土木工程及施工工藝結合的非常緊密，需要各鉆機生產廠家及施工部門開展與旋挖鉆機相關的（基本結構工作原理、液壓技術、機電控制技術、安全規程等）科研開發，技術培訓，施工經驗的交流等活動，適時地制定旋挖鉆機產品標準及施工工法。山西旋挖鉆機分水盤生產企業福建旋挖鉆機張緊裝置生產商-奧得沃機械。

地質情況記錄地質情況記錄按相應的地質的相關的表記錄;旋挖鉆孔機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度，及孔底標高;《鉆孔記錄表》由專人負責填寫，交接班時應有交接記錄;根據旋挖鉆孔機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質情況記錄，繪制孔樁地質剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質樣品盒，在盒內標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;旋挖鉆孔機孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監理現場確認，由設計單位確定是否進行變更設計;鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環境;鉆孔達到預定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。

旋挖鉆機的五大優點：1、一機多用，實現多種鉆進方式。2、設備性能先進，自動化程度高，勞動強度低。3、鉆進效率高。4、成樁質量好。5、環境污染小。奧得沃機械設備有限公司力于旋挖鉆機，履帶吊，挖掘機、推土機、鉆機等履帶式行走機械底盤配件及配件制造相關設備、機械傳動軸。主要產品包括：“四輪一帶”、漲緊彈簧總成、護鏈器，壓鏈機、漲緊彈簧拆裝機、銷軸拋光機、油壓機，傳動軸等。公司在注重實踐同時，不斷自我提升，吸引國內外優良技術自我強化，為打造更全、更好的工程機械配件供應企業而努力。福建旋挖鉆機漲緊總成供應-奧得沃機械。旋挖鉆機驅動輪供應商，奧得沃機械設備。

旋挖鉆機根據其扭矩、發動機功率、鉆孔直徑、鉆孔深度及鉆機整機質量可以分為3種類型：小型機——鉆孔直徑0.5-1m，鉆孔深度40m左右，整機質量400KN左右；中型機——鉆孔直徑0.8-1.8m，鉆孔深度60m左右，整機質量650KN左右；大型機——鉆孔直徑1-2.5m，鉆孔深度80m。許多人認為旋挖鉆機比傳統循環鉆機的鉆孔直徑更大、深度更深，其實這是一個誤區。通常旋挖鉆機適合的鉆孔深度在40-60m以內，鉆孔直徑在2m以內，而國產的反循環鉆機的鉆孔深度可達上百米，鉆孔直徑可在3m以上，旋挖鉆機幾乎做不到，這是由鉆機的結構所決定的。旋挖鉆機的取土依靠伸縮鉆桿，當孔深加大時，必然要使用更長的鉆桿，而鉆桿加長必然會造成鉆桿自重的增加，這樣考慮整機平衡使得設備成本增高。另外，如果鉆深過大，將造成在孔內鉆進時間很大少于提鉆卸土等輔助時間，使得工效大打折扣。雖然旋挖鉆機的鉆孔深度和直徑相對于循環鉆機沒有優勢，但是在工效、環保、移位，尤其是地層適應能力等方面占有一定的優勢，而這些特點正好能解決基礎施工中比較常見的問題。福建旋挖鉆機張緊裝置供應-奧得沃機械。內蒙古旋挖鉆機鋼絲繩

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合理的選用旋挖機，必須對旋挖機的工況以及鋼絲繩的性能有所了解。旋挖機工況中，鉆桿提升或者下降時，鋼絲繩受到的力不是一個固定的力值;鉆桿在提升過程中，鋼絲繩受到三方面的力，旋挖機鉆頭與地底之間的吸附力、潮濕的泥漿對轉頭的上浮力以及鉆頭自身重量。因此必須要求鋼絲繩耐磨性能好，鋼絲繩強度要求比較高，同時要求鋼絲繩具有抗旋轉性能。按照鋼絲表面狀態分類，以前只有光面鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩，磷化涂層鋼絲繩是近兩年出現的**技術，將制繩鋼絲磷化處理，優先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不進行任何拉拔加工，直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。重慶旋挖鉆機護鏈器源頭廠家