冷凝機的裝拆。新購買的冷凝機已裝好成一個整體，可整體安裝。如非必要，不應拆開。壓縮冷凝機的拆卸和再安裝是很細致的工作，需由有經驗的人員按一定的規則進行，以確保安裝后密封良好，能正常使用。不正確的裝拆和安裝會造成密封不良以至板片變形損壞，難以復原。冷凝機在拆卸之前要用鋼尺測量板片組原來的厚度，應當分別在設備的上下左右四角分別測量并做好記錄。在再安裝時應盡可能恢復這一厚度。如增減板片數量，應先算出正確的總厚度。壓縮冷凝機通常用6～12個螺栓壓緊成整體。在裝拆時這些螺栓應均勻平衡地上緊或放松，決不可松緊不勻。冷凝機是制冷系統的機件，屬于換熱器的一種。溫州掛壁式壓縮冷凝機組
氨冷凝機管板滲漏腐蝕修復操作步驟：1、準備工作：氨冷凝機拆卸，保證施工安全、留出可操作空間；2、打壓測漏：按照額定壓力打壓測試漏點及裂紋并標記好位置，并補焊處理（直至保證無裂紋及漏點后再進行下一步處理）；3、表面處理：清理管內存留水份，表面噴砂處理，將表面附著物清理干凈，露出金屬原色，達到表面干燥、干凈、結實的要求；4、清潔表面：用壓縮空氣（無水無雜質）將灰塵吹干；5、金屬修復：按照比例調和福世藍2211F金屬修復材料，涂抹至氨冷凝機管板表面，進行防滲漏處理。材料固化完成后再進行下一步防腐保護處理；7、防腐保護：嚴格按照比例調和福世藍1061高分子修復材料，直至無色差；根據涂層的厚度要求和防護技術要求，將材料涂抹至氨冷凝機管板表面，保證整體厚度大于0.5mm；9、固化：碘鎢燈加熱固化或自然固化；10、設備安裝：材料達到固化要求后，即可安裝使用。安裝過程中，應避免修復部位承受撞擊及敲擊。掛壁式壓縮冷凝機組廠家冷凝機加大散熱面積，以加速散熱。
冷凝機電化學防腐要用到：1、緩蝕劑。以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的，鉻酸根離子是一種陽極控制劑，當它與陰極控制劑組合時，能有令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子。鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以沒有水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠不讓水垢成污垢的產生。
蒸發式冷凝機的冷凝溫度在濕球設計溫度8.3℃以內是非常實際和經濟的，其結果是壓縮機功率比其它的冷卻塔/冷凝機系統節省至少10%的功耗，并且比風冷式冷凝機系統節省30%的功耗，風機的功率與冷卻塔/冷凝機系統的風機消耗的功率相當，并且大約是相同規格的風冷式冷凝機風機功率的1/3。由于泵的揚程較低和水流量的降低，水泵的功率大約是普通的冷卻塔/冷凝機系統中所需要的水泵功率25%。蒸發式冷凝機把冷卻塔、冷凝機、循環水池、循環水泵和水管綜合為一體，這樣減少了冷卻塔、循環水泵和水管等設備，也減少了冷卻塔/冷凝機系統中處理與安裝單個元件的費用。冷凝后的流體重新回歸高有序，低熱能的狀態，可以重新做功。
某速凍食品公司主營冷飲和速凍食品的加工與生產，食品速凍的完成是利用氨液化氣體低溫凍結技術。蒸發式冷凝機是把氨壓縮機排出的高溫過熱汽態氨冷凝為低溫液態氨，完成氨的相變，滿足食品速凍技術需要的一種換熱設備。該公司蒸發式冷凝機由于長時間循環運行，填料和冷凝盤管上結垢多且厚，導致制冷劑冷凝溫度高，制冷能力下降，影響氨壓縮機的正常運行，速凍食品的生產質量也難以保障。為消除安全隱患，滿足速凍食品生產需求，蒸發式冷凝機的清潔、高效尤為重要，對它進行定期的化學清洗，非常必要。冷凝機是放出轉化的設備，將蒸發器中吸收的熱量轉化為壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。湖北蒸發式壓縮冷凝機組
冷凝機在工作時可以當做冷凝機進行使用。溫州掛壁式壓縮冷凝機組
壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝機，在冷凝機中向冷卻介質（水或空氣））放熱，冷凝為高壓液體，經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑，再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發，壓縮，冷凝，節流四個基本過程完成一個制冷循環。主要部件有壓縮機，冷凝機，蒸發器，膨脹閥（或同軸，過冷卻控制閥），四通閥，復式閥，單向閥，電磁閥，壓力開關，熔塞，輸出壓力調節閥，壓力控制器，貯液罐，導管，集熱器，過濾器，干燥器，自動開閉器，終止閥，注液塞以及其他部件組成。溫州掛壁式壓縮冷凝機組