如果冷凝機清洗液水質混濁、雜質較多，應在循環水箱中清洗液pH降至4～5時，排空系統中的污水，清理循環水箱中沉積的垢渣和雜物，并用水沖洗干凈，然后再重新補水，漂洗后繼續清洗。整個化學清洗實施過程中，根據蒸發式冷凝機中填料、冷凝盤管和管道的結垢情況，多次交替進行噴淋清洗—水清洗—循環清洗—排空—補水—漂洗等清洗程序，清洗效果明顯。化學清洗完成的判斷:目測填料表面干凈、無垢渣;冷凝盤管外壁無銹、無垢，呈金屬本色;清洗液濃度維持在017～0110mol/L之間，2h內基本無變化。冷凝機的功能性是很強大，尤其是應用在化工生產中。遼寧工業工藝冷卻用壓縮冷凝機組
當蒸發式冷凝機清洗干凈，化學清洗工程結束后，打開排污閥，排空污水，向循環水箱內補滿清水，進行循環漂洗。當循環水水質清澈、無垢渣，pH降至5左右時，可進行鈍化預膜處理。由于蒸發式冷凝機的冷凝盤管是由無縫鋼管制成,它被固定在塔體架上,完全暴露在空氣中,經化學清洗后的盤管金屬表面呈活化狀態,很容易氧化腐蝕。如果化學清洗工程需要暫時停工時,也要對設備進行鈍化處理,防止冷凝盤管外壁氧化腐蝕、發生“紅水”現象。當整個化學清洗結束后,設備還要進行較后的鈍化預膜處理。鈍化預膜劑的使用量按清洗時循環水量計算,1t水中加入鈍化預膜劑。鈍化預膜效果經過鈍化預膜處理,在冷凝盤管外壁及管道金屬表面均形成了一層完整的鈍化膜,無二次銹蝕現象發生。四川肉類食品冷凍用壓縮冷凝機組冷凝機正常運行后,關閉汽水冷凝機疏水器旁通閥。
冷凝機機械清洗技術通常用在除去殼側的污垢,先將管束取出,沉浸在不同的液體中,使污垢泡軟、松動,然后用機械方法除去垢層。下面介紹一下冷凝機機組的安裝方式。1、冷凝機機組應安裝在高出地面100mm的基礎上,用橡膠板墊平。2、冷凝機機組吊運安裝時,只能在基座上著力,并應注意對機組各部件的保護工作。3、安裝前嚴格檢查換熱機組是否有異常,確認無誤后根據隨機文件對應正確連接管道。4、制做混凝土基礎時,應充分考慮規范布置換熱機組接管和機房內管道等因素,機組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。
冷凝機密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質量控制點：1、密閉或開放式煉膠機中進行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準確量的原材料.經實驗室檢測后,將混煉膠用于壓縮冷凝機密封墊片生產。2、可以通過擠出機將膠料制成相應毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因壓縮冷凝機密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：壓縮冷凝機密封墊片是壓機中用模壓的方法制造的.模具閉合即進行硫化,模壓溫度為160185℃,時間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產線的生產能力.將模壓硫化過的壓縮冷凝機密封墊片靜態情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內的度必須均勻,其保溫時間因不同的混煉膠而異。硫化是壓縮冷凝機密封墊片生產過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續溫度記錄的裝置。對冷凝機進行定期的化學清洗，非常必要。
蒸發行業中的蒸發器是將溶液進行加熱至沸騰然后提高溶液中溶劑的濃度進行蒸發濃縮或者蒸發結晶處理的設備，這整套設備中也會采用冷凝機進行蒸汽與水的冷凝系統。冷凝機是一個放熱部件，，能使經壓縮機壓縮的高溫高壓氣態制冷劑轉換為低溫高壓的液態，就此向外界散發熱量，它和蒸發器一吸一放，從而實現熱量守恒。從結構上劃分，可以分為殼管式、套管式、板式、淋水式等不同類型。冷凝機能當蒸發器用嗎？這要看怎么用和用在哪？冷凝機和蒸發器是有相同和相通之處，但并不是說在所有地方都可以替代，因此，要根據實際情況去判斷冷凝機是否能當蒸發器使用。冷凝機和蒸發器是有相同和相通之處，但并不是說在所有地方都可以替代。蘇州V型壓縮冷凝機組
冷凝機是良好的工業機械設備之一。遼寧工業工藝冷卻用壓縮冷凝機組
蒸發式冷凝機充分利用水的汽化潛熱，一般的水冷式冷凝機每1Kg冷卻水能帶走16.75～25.12KJ熱量，而1Kg水在常溫下蒸發能帶走約2428KJ熱量，因而蒸發式冷凝機理論耗水量只為水冷式冷凝機的1%，考慮到飛濺損失、排污換水等因素，實際耗水量約為水冷式的5%～10%.蒸發式冷凝機較大減少了水的損耗，對于我國水資源嚴重不足的北方地區有重要的意義。蒸發式冷凝機同于風冷式冷凝機冷凝能力受限于環境干球溫度，而蒸發式冷凝機受限于環境濕球溫度，而濕球溫度比一般干球溫度低8～14℃，加上上側風機給設備造成的負壓環境，因此同風冷式冷凝機相比，蒸發式冷凝機冷凝溫度較低。遼寧工業工藝冷卻用壓縮冷凝機組