冷凝機的污垢：微粒型污垢:流體系統中懸浮的固體顆粒如砂粒,灰塵,炭黑,在換熱面上的積聚而形成的污垢?；瘜W反應污垢:加熱表面與流體之間,由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。腐蝕型污垢:由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。生物型污垢:是由微生物群體及其排泄物與化學污染物,泥漿等組分粘附在換熱管,管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物,稱生物型污垢。凝固污垢:在過冷的換熱面上,清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。在污垢出現的時候要安排人員進行清理工作。冷凝機的工作效率是穩定的，快速的。遼寧U型壓縮冷凝機組
冷凝機在安裝時需注意的一些地方如下：1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據銘牌上所標注的質量選好鋼絲繩。3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的入口管道上，切勿安裝在出口處。6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，不讓砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成里面堵塞或損壞板片。容積式壓縮冷凝機組費用為提高冷凝機的效率經常在管道上附加熱性能較佳的散熱片，增大散熱面積，以加速散熱。
列管式冷凝機為合成氨生產企業中非常重要的設備，在工藝設備生產中占比很高。在氨冷凝機的使用過程中，管板易出現腐蝕滲漏的問題，這主要是由以下幾個原因造成的：1、化學腐蝕。水中含一定氯離子，會造成金屬腐蝕；2、應力腐蝕。因為管束和管板采用焊接的連接方式，會存在焊接缺陷，受應力影響導致焊接部位出現破裂、點蝕或縫隙滲漏。3、管板位置出現滲漏后，殼程中的氨與循環水反應后，對管板造成二次腐蝕。4、溫度的影響。腐蝕是一種化學反應，每升高10℃，腐蝕速率會增加3--5倍，介質的工作溫度略高于常溫，加快了管板的腐蝕速度，進而造成滲漏。
冷凝機故障處理：在生產過程中，由于冷凝機管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝機管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以去除，致使其它冷凝機出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。在確定冷凝機型式的替代下，根據冷凝負荷和冷凝機單位面積的熱負荷來計算冷凝機的傳熱面積。
冷凝機結垢隨著流體中結垢物質濃度的增加而增強,對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除;對于結疤類物質,可通過離子交換或化學處理來去除;紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對殺死細菌非常有效,超效超聲可有效控制生物污垢等。清洗去除污垢，冷凝機在清洗后,可以恢復膠墊的韌性和鋼性,還可以恢復換熱效率,延長冷凝機的使用壽命。化學清洗技術是一種普遍應用的方法,有時在設備運行時,也能進行清洗,但其主要缺點是化學清洗液不穩定,對冷凝機和連結管處有腐蝕。冷凝機折流板是左右設置，冷卻器上下設置，傳熱系數不同也是原因。河南壓縮冷凝機組供應
冷凝機和蒸發器是有相同和相通之處，但并不是說在所有地方都可以替代。遼寧U型壓縮冷凝機組
冷庫冷凝機注意事項：1，制冷系統運行時，冷凝機除放油閥和放空氣閥關閉外，其余各閥均應開啟。2，水冷式冷凝機的冷凝壓力較高超過1.5MPa，否則應查明原因并及時更換。壓縮機全部停機15min后，才可停止向冷凝機輸送。冬季連續停止工作時應將存水放凈，以免凍壞設備。3，經常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進口的溫差約為2-4記，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。4，冷凝機管壁上的污垢要定期清理污垢厚度不得超過1mm，一般每年清理一次。5，應每月檢查冷凝機的出水是否有氨，如水中有氨則遇酚萘會變紅。氟用冷凝機有滲漏現象時會出現油污。遼寧U型壓縮冷凝機組