工業冷水機組冷凝機是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。值得一提的是，冷凝機在把制冷劑蒸氣變為制冷劑液體的過程中，壓力是不變的，仍為高壓。臥式殼管式冷凝機它與立式冷凝機有相類似的殼體結構，主要區別在于殼體的水平安放和水的多路流動。臥式冷凝機不只普遍地用于氨制冷系統，也可以用于氟利昂制冷系統，但其結構略有不同。在制冷系統中，蒸發器，冷凝機，壓縮機和節流閥是制冷系統中必不可少的四大件。陜西冷庫壓縮冷凝機組
冷凝機化學清洗工藝及實施：由于蒸發式冷凝機的結構很特殊，填料、冷凝盤管均呈懸空狀態，完全暴露在空氣中，無法進行浸泡式化學清洗;并且各組件結垢狀況也不相同，所以采用噴淋清洗、水清洗和循環清洗相結合的清洗方式。循環水箱清潔首先清掃循環水箱底部脫落下來的水垢殘渣及雜物，把垢渣和雜物放入編織袋中，并搬離循環水箱。用自來水沖冼水箱，打開排污閥門，排出垢渣及臟水。清洗干凈后，關閉排污閥門。循環水箱的保護由于循環水箱采用鍍鋅鋼板制作，清洗藥劑對鋅有一定的腐蝕性，所以清洗前，用大而結實的塑料布鋪蓋水箱底部及邊緣，保護水箱免受腐蝕。上海壓縮冷凝機組銷售冷凝機的制作工藝是相當嚴謹的，不可出現紕漏。
蒸發式冷凝機充分利用水的汽化潛熱，一般的水冷式冷凝機每1Kg冷卻水能帶走16.75～25.12KJ熱量，而1Kg水在常溫下蒸發能帶走約2428KJ熱量，因而蒸發式冷凝機理論耗水量只為水冷式冷凝機的1%，考慮到飛濺損失、排污換水等因素，實際耗水量約為水冷式的5%～10%.蒸發式冷凝機較大減少了水的損耗，對于我國水資源嚴重不足的北方地區有重要的意義。蒸發式冷凝機同于風冷式冷凝機冷凝能力受限于環境干球溫度，而蒸發式冷凝機受限于環境濕球溫度，而濕球溫度比一般干球溫度低8～14℃，加上上側風機給設備造成的負壓環境，因此同風冷式冷凝機相比，蒸發式冷凝機冷凝溫度較低。
蒸發式冷凝機的組成和工作原理：組成蒸發式冷凝機是一種融合了空冷式、水冷式和冷卻塔的緊湊式換熱器。它主要由塔體、軸流風機、循環水泵、循環水箱、冷凝盤管，填料等組成。蒸發式冷凝機有安裝填料、不安裝填料兩種類型。工作原理蒸發式冷凝機冷凝盤管內為氨制冷劑，氨制冷劑靠盤管外噴淋水的蒸發帶走熱量而被冷凝。它的工作流程是:壓縮機排出的高溫過熱汽態氨制冷劑從上部進入冷凝盤管內，循環水箱中的冷卻水由循環水泵送至填料上部的噴淋裝置中，由噴嘴將水均勻地噴淋到填料上，水經填料，降溫后，再噴淋到冷凝盤管表面上，這時盤管內的高溫過熱汽態制冷劑與盤管外的水和空氣進行熱交換，即管內的制冷劑冷凝放熱，由汽態逐漸被冷凝為液態;管外冷卻水蒸發吸熱，部分噴淋水變成水蒸汽;水蒸汽經收水器時，水分被回收，而濕空氣被排到設備外;同時，在軸流風機的強制吸風作用下，冷凝盤管間隙內形成負壓，強化了噴淋水的蒸發，提高了機組的換熱效果;未蒸發的水在下落過程中被空氣冷卻，并均勻下落到循環水箱中，循環使用。一般制冷機的制冷原理壓縮機的作用是把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝機。
冷庫冷凝機注意事項：1，制冷系統運行時，冷凝機除放油閥和放空氣閥關閉外，其余各閥均應開啟。2，水冷式冷凝機的冷凝壓力較高超過1.5MPa，否則應查明原因并及時更換。壓縮機全部停機15min后，才可停止向冷凝機輸送。冬季連續停止工作時應將存水放凈，以免凍壞設備。3，經常檢查冷卻水的溫度和水量，冷卻水進口的溫差約為2-4記，一般冷凝溫度比冷卻水出水溫度高3-5℃。4，冷凝機管壁上的污垢要定期清理污垢厚度不得超過1mm，一般每年清理一次。5，應每月檢查冷凝機的出水是否有氨，如水中有氨則遇酚萘會變紅。氟用冷凝機有滲漏現象時會出現油污。冷凝機清潔比較便利。上海壓縮冷凝機組銷售
冷凝機工作時要進行充分預熱。陜西冷庫壓縮冷凝機組
列管式冷凝機為合成氨生產企業中非常重要的設備，在工藝設備生產中占比很高。在氨冷凝機的使用過程中，管板易出現腐蝕滲漏的問題，這主要是由以下幾個原因造成的：1、化學腐蝕。水中含一定氯離子，會造成金屬腐蝕；2、應力腐蝕。因為管束和管板采用焊接的連接方式，會存在焊接缺陷，受應力影響導致焊接部位出現破裂、點蝕或縫隙滲漏。3、管板位置出現滲漏后，殼程中的氨與循環水反應后，對管板造成二次腐蝕。4、溫度的影響。腐蝕是一種化學反應，每升高10℃，腐蝕速率會增加3--5倍，介質的工作溫度略高于常溫，加快了管板的腐蝕速度，進而造成滲漏。陜西冷庫壓縮冷凝機組