對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。對焊法蘭結構簡單,減少了故障和維修的可能性。福建船標對焊法蘭批發
對焊法蘭的應用比較普遍,主要應用范圍如下: 鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機械、食品等行業采用一定的工藝方式和原理進行生產和焊接,嚴格保證使用中的良好質量。對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷。1.對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。2.對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。3.對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。大口徑對焊法蘭供應商對焊法蘭可以連接不同材質的管道,具有較高的兼容性。
對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。適用范圍:對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴、易燃易爆介質的管路上。對焊法蘭不易變形,密封好,應用普遍,公稱壓力PN在16MPa左右。常用生產標準: HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000.GB/T9115.4-2000。對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭,對焊法蘭不易變形,密封好,應用普遍,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道。
滑動法蘭:滑動法蘭的輪轂較低,因為管道進入單法蘭焊接前,它在內部和外部焊接以提供足夠的強度以防止泄漏。滑動法蘭與外徑稍大的鏜孔管匹配,它們優于頸法蘭的焊接,因為許多用戶的初始成本較低,但后來的安裝成本可能不具可比性,因此頸法蘭的焊接數量較少。搭接法蘭盤:搭接法蘭實際上是完全相同的滑動法蘭,除非它是孔和法蘭種族之間的一個半徑,半徑要有凸緣以容納搭接短節的末端,通常,搭接法蘭和搭接端部配合在一起組裝成系統。對焊法蘭擁有良好的耐氣候性,適應各種惡劣氣候條件。
模鍛:模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。對焊法蘭適用于水、氣、油等多種介質的輸送。國標對焊法蘭廠家供應
對焊法蘭采用精密加工,確保了連接的牢固和穩定。福建船標對焊法蘭批發
法蘭焊接標準包括以下內容:國家標準:GB/T9119-2000、GB/T2555-81機械部標準:JB/T81-94、JB/T74-94、JB/T75-94低壓系統采用平焊或板式法蘭,普通突面 (RF) 密封;中壓系統采用對焊法蘭,RF或凹凸面 (FM/M) 密封;高壓系統通常采用對焊法蘭,梯型槽 (RJ) 密封1.法蘭的技術要求應符合 GB/T 9124 的規定,比較大無沖擊工作壓力應符合 GB/T 9124—2000 附錄 A 的規定,焊接接頭型式和坡口尺寸應符合 GB/T 9124—2000 附錄 B 的規定2.6)法蘭厚度:12mm-58mm(7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )(8)法蘭內徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)(9)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)福建船標對焊法蘭批發