靜安區加工電子產品報價表

電子硅膠又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列耐高溫漆，顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。涂料行業的高溫一般在100℃-800℃之間，要求油漆在上述環境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。產品性能：1、良好的介電絕緣性能；2、優良的耐候性；3、抗臭氧及抗紫外線性；4、良好的化學穩定性；5、環保，大范圍的使用溫度；6、優異的潤濕性能；7、消除應力和良好的抗震性能。電子硅膠產品的優點：優異的耐候性，在室外的使用壽命可達20年以上。靜安區加工電子產品報價表

電子硅膠的施工工藝： （1）前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級； （2）用稀釋劑擦洗工件表面； （3）用專屬配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用專屬稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）； （4）施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小時，取出降溫待用。 其它施工參數：密度——約1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56um；閃點－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂裝間隔時間：8－24小時/25℃以下，4－8小時/25℃以上。涂料貯存期：6個月。超過此期限，經檢驗合格仍可使用。嘉定區購買電子產品電子硅膠產品的優點：低應力。

目前硅膠與噴油工藝在電子硅膠配件中運用比較普遍，而各種類型的結構以及使用方式比較獨特，特別是凹凸類型產品比較麻煩，對于噴油來說還是比較好解決，而貼背膠卻成為了麻煩事兒，背膠工藝都需要涂刷處理劑，而處理劑屬于化合油污比較重，用噴涂處理劑方式會影響產品外觀出現臟污現象，而用手工刷涂處理又比較耗費人工，所以背膠工藝制作一些比較復雜的產品還是比較棘手。噴涂是硅膠產品保持外觀的常見工藝，它主要是提升產品外觀手感，降低產品附著力防止產品表面出現粘灰塵的現象。目前多用于硅膠電子產品。硅膠電子產品在日常生活中是比較普遍的。

光伏組件專屬密封膠為單組份脫醇型室溫固化有機硅粘接密封膠： 特點：強度高，粘接性好，對鋁、銅、不銹鋼等多種金屬有優良的粘接性；電性能優越，耐熱性能好。固化過程中釋放的是醇類物質，對聚碳酸酯（PC）、銅等材料無腐蝕；無刺激性氣體釋放。 1、不垂流，觸變型好，表干速度快，按PV組件要求進行測試； 2、對組件基材有優良的粘接力，包括電泳鋁材、PPO/PA塑料、鋼化玻璃、TEDLAR等含氟背材； 3、優良的電絕緣性能，固化后形成很強度的柔性橡膠體，保護組件免受機械震動及外力沖擊； 4、獨特的固化體系，經高溫高濕環測，與各類EVA有良好的相容性； 5、阻燃性能達到UL94V-0，完全符合歐盟ROHS環保指令要求。 用途：專業用于太陽能電池板粘接固定密封、光伏組件（FV）鋁框的密封及接線盒與TPT/TPE背膜的粘接密封，太陽能燈具密封等。硅膠手表帶采用100%天然固體硅橡膠經油壓機壓制而成。

電子硅膠是一個普遍的稱呼，是指粘接、密封、灌封和披覆在電子元器件的上的各類液體硅橡膠，能為電子元器件起到一定的防護性作用，延長電子元器件的使用壽命?，F在的電子元器件隨著科技技術的發展，電子元器件不斷的密集化和小型化，因而對電子元器件使用穩定性有極大的影響。為了提高電子元器件的可靠性，保證電子元器件能穩定持續的工作，可以在電子元器件內灌封一層電子硅膠，這種電子硅膠能有效的防止外界的水分、塵埃以及有害氣體侵入到電子元器件內，減少自然環境對電子元器件的侵蝕，有效延長電子元器件的使用壽命，并且還能起到抗沖擊以及固定的作用，減低碰撞或摔落對電子元器件的外力損傷，穩定電子元器件的參數，將外界的各類影響降到較低。電子硅膠產品的優點：優越的高低溫性能。寶山區電子產品公司

電子硅膠產品的優點：不易燃， 燃燒時不放熱，幾乎無有害物放出。靜安區加工電子產品報價表

電子硅膠是主要應用在電子產品的粘接、密封、灌封等。它通過與空氣中的水分反應放出低分子引起交聯，較終硫化成高性能彈性體。固化的彈性體具有優良的電氣性能，耐老化，耐高低溫，絕緣，不溶脹并且對大多數金屬和非金屬材料具有良好的粘接性，能對多種電子元件和電器產品起密封粘接作用，對周邊環境不會產生污染。符合RoHS指令及相關環保要求。電子硅膠用途：1、粘接：對大多數金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環境下的彈性粘接，對各種儀表的粘接還能起到防水、防潮作用。2、密封：用于對敏感電子及電器設備無腐蝕的地方。并普遍地應用于汽車檔風玻璃的密封，造船及許多工業領域。使用方法及注意事項：1.清潔并干燥待粘物表面，用手擠軟管或裝上專屬擠膠設備擠出即可。2.施膠厚度不超過6mm。施膠24小時后全干，7天后強度達到較高，在未完全固化之前請勿受力。3.施膠過程中未一次性用完，注意密封出膠口；施膠時避免接觸眼睛；施工和固化過程中不能密閉，應保持良好通風環境。靜安區加工電子產品報價表

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