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化妝品包裝材料口紅管的主要功能件。珠叉螺：珠叉螺是口紅管的中心部件，就是珠子，叉子，螺旋，珠叉螺和潤滑油構成了口紅管的中心，有點像泵芯，但是比泵芯復雜，也有些廠商吹牛說免潤滑油珠叉螺設計，但是目前應用并不普遍。珠叉螺是重中之重，一定要按照標準化圖紙規范，注塑材料必須通過料體相容性驗證，不然發生相容性問題，旋上旋下容易出問題。磁鐵：口紅管開關一般分為磁吸和卡扣兩種風格，很多客戶為了追求質感會選擇磁吸的，現在我跟大家聊一下帶磁鐵的，要注意磁鐵放置的位置，保證磁鐵的吸力恰到好處。重鐵：底座一般為了手感，還會加重鐵，重鐵膠水出問題，等于在口紅管里面增加一個風險，加上運輸上的震動造成里面脫膠麻煩就大了。專業生產唇彩包材可咨詢上海佳軒塑料制品有限公司。云南眼霜包材批發價

化妝品包裝材料中價格高、難度大的非口紅管莫屬了，口紅管為什么那么貴呢，想知道口紅管為什么那么貴我們一定得要從口紅管的組件、功能等多方面分析一下原因。首先一支口紅管是需要多個不同材料的部件組成的（塑料外殼、珠叉螺、鋁管、重鐵、磁鐵等等），光是組成部件就不少了吧，接下來小編從口紅功能、質量指標等方面來分析一下口紅管化妝品包裝材料為什么那么貴的原因。口紅管的質量主控指標：主控指標有手感指標、有充填機要求、運輸振動要求、防氣密、有材料相容性要求、尺寸互配問題、有鋁中塑公差和顏色問題，還有產能、灌裝量要滿足產品宣稱值等問題。遼寧護膚品包材采購網化妝品包材設計要突出品牌特色，塑造品牌形象。

化妝品包裝材料塑膠瓶的功能性質量要求：印刷附著力及燙金（銀）牢度：油墨、燙金（銀）脫落面積小于0.5mm2。內膽與瓶體配合嚴密，不得脫落，效果以封樣為準。翻蓋性能：翻起、閉合順暢，200次不得斷裂，松緊程度、嚴密程度與翻蓋前一致，不得出現過松過緊現象。瓶蓋配套性：瓶（罐）與外蓋、內蓋配合應良好，松緊適中，配合嚴緊，無松脫、滑牙、歪斜、不平等現象。嚴密性：瓶體與內塞、外蓋扣合應嚴密，無滑扣、漏水等現象。（以水做測試）。落下試驗：不應有部件分離、破裂、變形、頂針斷裂等現象（PP材質塑膠瓶、亞克力瓶不做此項）。耐熱耐寒試驗：經48±1℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象；經-10℃至-15℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象。

化妝品包裝材料常見塑膠瓶的外觀性質量要求：外觀：塑料蓋應完整、光潔，無裂紋、毛刺、變形、油污、縮水，螺紋清晰、飽滿；塑料瓶瓶身應完整、平穩、光潔，瓶口端正、光滑、螺紋飽滿，無毛刺、孔洞，無明顯疤和痕、污點、變形，合模線無明顯錯位。透明瓶應透明清晰。印刷及燙金（銀）：字體及圖案應正確、清晰、均勻，無明顯偏斜、錯位、缺損；燙金（銀）應完整，無漏燙、錯位，無明顯疊燙或鋸齒狀。潔凈度：內外潔凈、無游離污染、無油墨污漬污染。塑料包材PET耐化學反抗性，透明性極強。

    顏值經濟的興起，讓化妝品品牌對外觀包裝越來越重視，甚至不少品牌每次推出新品，都是在外觀包裝上搞噱頭，換個更加精致炫酷的包裝，產品的品質絲毫不變，甚至因為在包裝上花了過多的成本，而減少了品質上的支出。包裝大于品質，是當今化妝品市場普遍存在的問題。一個真正優異的化妝品包裝，并不是單一地追求外觀的美麗獨特，而是從產品的特質以及消費者的需求出發，去打造更加契合品牌與市場特性的形式。化妝品包裝的學問，并不簡單。高顏值也要結合需求不少化妝品品牌，在設計產品外包裝時，往往會抬高顏值而實用性。例如奧倫素納的蛋白水，為了讓包裝看起來更大氣，采用了瓶口過大的敞瓶設計，簡直可以與礦泉水瓶相媲美，導致消費者在使用時極不方便，一旦傾倒角度過大，就會“傾瀉而下”，非常浪費。雅詩蘭黛的DW粉底液為了追求外在美，甚至沒有設計按壓泵！消費者使用的時候必須傾倒，還必須要倒出精確的使用量，難度很大，非常不便利。因此，化妝品的包裝設計必須要與便利性相結合。環亞旗下的品牌法蘭琳卡，其玫瑰花苞水的包裝設計便遵從了這個理念。這款花苞水外觀形似一個大膠囊，顏值高，還采用了向下按壓便可讓料體均勻地鋪在瓶托上的設計，不僅更加衛生安全。化妝品包材設計需要根據不同細分市場的需求來進行。四川分裝瓶包材加工廠

化妝品包材是化妝品產品的外層保護材料。云南眼霜包材批發價

    適合用于化妝品包裝。助劑：為了改善塑料原料的性能，需要在原料中加入一些助劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑等。這些助劑的種類和用量需要根據產品的具體要求來確定。配色：根據產品的設計要求，需要對塑料原料進行配色。配色時需要選擇合適的顏料，并控制好配色的比例和均勻性，以保證產品的顏色和外觀質量。三、模具準備模具設計：根據產品的形狀和尺寸要求，需要對模具進行設計。模具設計時要考慮到塑料原料的流動性和收縮率，以保證產品能夠順利脫模且尺寸準確。模具制造：模具制造時需要選擇合適的材料和加工工藝，以保證模具的強度和精度。同時，需要對模具進行拋光和清洗，以保證產品的表面質量和外觀質量。模具調試：在生產前需要對模具進行調試，以保證模具的正常運行和產品的質量穩定。調試時需要對注塑機的參數進行調整，如注射壓力、注射速度、注射時間等，以獲得較好的注塑效果。四、注塑生產原料預處理：在注塑前需要對塑料原料進行預處理，如干燥、除濕等，以防止原料在注塑過程中出現水氣或分解等問題。注射成型：在注射成型過程中，需要控制好注塑機的參數和模具的溫度，以保證塑料原料能夠順利注入模具并形成所需形狀的產品。同時。云南眼霜包材批發價