氨逃逸在線監測系統
QCL+TDLAS技術優勢目前,有效、性價比高的高溫脫銷氨逃逸檢測方法,就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術,目標譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強吸收峰。分子光譜學研究表明,氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強數十倍甚至數千倍,在同樣測量條件下,檢測精度可達ppb級別,是近紅外TDLAS數十倍。上海宜先與美國某大學合作,采用半導體QCL(量子級聯激光器)作為激光源,結合穩定可靠的光路設計及信號處理技術,使TDLAS光學傳感技術達到理想的精度和穩定性,解決了近紅外氨表穩定性差、精度不高的現狀,可以充分滿足市場需求。
適用于包括燃煤發電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監測和過程控制 上海集聯自動化技術有限公司致力于提供氨逃逸監測系統,有需要可以聯系我司哦!江蘇水泥廠氨逃逸監測系統價格
氨逃逸在線分析系統:
系統介紹:
集聯近紅外激光逃逸氨在線分析系統設計有自動反吹功能,由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥,實現采樣系統的自動清潔,從而實現整套系統的長周期穩定運行。氨逃逸分析系統的多探頭采樣系統主要由網格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統等部分組成,其中網格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個小塊設置一個取樣口,實現定點取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截,相對潔凈的煙氣經高溫伴熱管線輸送進入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法),則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測非常重要,因為逃逸氨是反映脫硝效率的指標之一,過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑,造成催化劑的失效和堵塞,縮短催化劑的壽命,同時也過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續設備正常運行,造成資金的讓費和環境的污染。 寧夏冶煉廠氨逃逸監測系統原理上海集聯自動化技術有限公司為您提供氨逃逸監測系統,有想法的不要錯過哦!
防爆氨逃逸在線監測系統:
防爆氨逃逸在線監測系統產品介紹集聯防爆型氨逃逸在線監測系統對火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進行實時的在線監測,監測結果可以指導優化還原劑氨的注入量,以達到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環境,并能夠穩定、可靠、準確地檢測出1~3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成,避免對下游設備的腐蝕和危害,延長催化劑壽命,節約運營成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理,由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測量環境。
氨逃逸在線監測系統:
產品優勢:
解決原位式激光分析系統的大截面、微濃度煙道檢測失真;煙道振動、環境溫度變化,造成煙道應力改變等因素引發的對光不準;高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率;煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面,造成鏡片結焦、結垢影響激光檢測;無法進行在線標定等應用問題。激光抽取測量法采用抽取采樣方式,將煙氣由煙道中抽取出并經除塵、凈化后進入氣體分析室,利用TDLAS技術進行檢測。采樣過程全程伴熱,待測氣體濃度數據真實可靠。該裝置可用標準氣體檢測標定和調零。避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環境惡劣、工況復雜的煙氣污染源監測。系統結構便于后期維護、標定、清潔、以及功能擴充。 氨逃逸監測系統,就選上海集聯自動化技術有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
近紅外激光氨逃逸在線分析系統:
系統介紹上海集聯近紅外激光逃逸氨在線分析系統設計有自動反吹功能,由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥,實現采樣系統的自動清潔,從而實現整套系統的長周期穩定運行。氨逃逸分析系統的多探頭采樣系統主要由網格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統等部分組成,其中網格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊,每個小塊設置一個取樣口,實現定點取樣,取樣管出口連接高溫采樣探頭,該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃,避免氨鹽的生成,煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截,相對潔凈的煙氣經高溫伴熱管線輸送進入混合器,煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法),則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測非常重要,因為逃逸氨是反映脫硝效率的指標之一,過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑,造成催化劑的失效和堵塞,縮短催化劑的壽命,同時也過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續設備正常運行,造成資金的讓費和環境的污染。分析方法高溫抽取法:采用高溫抽取法測量NH3, 上海集聯自動化技術有限公司致力于提供氨逃逸監測系統,歡迎您的來電!河南氨逃逸監測系統
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氨逃逸形成及危害:
2.1氨逃逸的形成在大規模燃燒礦物燃料的領域,例如燃煤發電廠,都安裝了前燃(pre-combustion)或后燃(postcombustion)NOX控制技術的脫硝裝置,后燃NOX控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR),但是無論應用哪種方法,基本原理都是一樣的,即都是通過往反應器內注入氨與氮氧化物發生反應,產生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式,也可以先通過尿素分解釋放得到NH3再注入的形式,無論何種形式,控制好氨的注入總量和氨在反應區的空間分布便可以比較大化的降低NOX排放。氨注入的過少,就會降低還原轉化效率,氨注入的過量,不但不能減少NOX排放,反而因為過量的氨導致NH3逃逸出反應區,逃逸的NH3會與工藝流程中產生的硫酸鹽發生反應生成硫酸銨鹽,且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀,例如沉淀在空氣預熱器扇面上,會造成嚴重的設備腐蝕,并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時也會出現氨逃逸現象,高氨量逃逸的情況伴隨著NOX轉化效率降低是一種非常糟糕的現象和很嚴重的問題。 江蘇水泥廠氨逃逸監測系統價格