安路來特,是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始,50多年來一直專注于電解水行業,CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的,為CIP操作量身定做。在CIP發生器中,電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此,CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液,次氯酸,進行消毒,使用陰極電解液,氫氧化鈉,作為清潔劑。因此,食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。在CIP清洗過程中,用次氯酸溶液擦拭設備表面,可有效去除設備表面的病原微生物。罐頭CIP巴氏消毒機
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產品合格率從95%提升至99%以上。日本牛奶CIP原位清洗美國FDA已經批準認可次氯酸水(電解水)在食品行業和醫療行業的合法使用。
在食品飲料等行業的CIP清洗環節,安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長使用壽命:傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術,大幅降低鹽和氯化物含量,減少對金屬材質設備的侵蝕。例如,在啤酒釀造廠,設備長期接觸高鹽氯化物清洗液,易生銹老化,使用該技術后,設備腐蝕明顯減輕,維修周期延長,從每2-3年一次大維修,變為5-6年一次,降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定:該技術并非降低清洗能力,而是通過精確參數控制,保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比,使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠,無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留,都能被徹底清洗,且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均,始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準:如今環保要求日益嚴格,高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少,更易處理,符合環保排放標準。同時,操作人員接觸低鹽低氯化清洗液,健康風險降低,提升操作安全性。總之,安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出
燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特 電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發生器請聯系!次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會因作業者之差異而影響清洗效果,還能提高其產品質量。
陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響:對性能的影響提高產品純度:陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能夠精確地將陽極室和陰極室隔開,有效阻止陽極產生的氯離子等雜質進入陰極室,確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度,同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度,使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩定性:陶瓷材質化學穩定性高,耐酸堿腐蝕,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解,可保證設備的穩定運行,減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數,提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率:陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布,促進離子遷移,降低電解過程中的歐姆電壓降,從而提高電解效率,在相同的時間內可以產生更多的陽極電解液和陰極電解液,滿足大規模生產和快速使用的需求1。保證安全運行:陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產物的混合,使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本:由于陶瓷隔膜的化學穩定性和機械強度高,不易損壞和老化,減少了更換隔膜的頻率和成本。同時,也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本,提高了設備的運行效率和生產效益。次氯酸水(電解水)處理能達到與CIP工藝同等的效果。德國envirolyteCIP清洗液生成器
pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實具有很強的殺菌能力。罐頭CIP巴氏消毒機
在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構,能精確篩選離子。在電解過程中,只允許特定離子通過,有效阻止其他雜質離子遷移。例如,它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室,與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉;同時,阻擋氯離子反向遷移,大幅降低陰極電解液中的氯化物含量,減少對清洗設備的腐蝕風險,延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定,耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中,隔膜不會被電解液侵蝕或溶解,保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料,無需頻繁更換,降低維護成本與停機時間,提高生產效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高,不易破損。在設備運行時,能承受一定壓力,確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離,避免電解液混合,保證陽極電解液(次氯酸水)和陰極電解液(氫氧化鈉溶液)的純度與性能穩定,使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布,促進離子遷移,提高電解效率。在相同條件下,能更快速地產生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液,滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產節奏。罐頭CIP巴氏消毒機