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安路來特,CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標,保護產(chǎn)品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時間損失,提高稼動率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節(jié)約能源和水;與傳統(tǒng)化學品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類:堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。日本食品飲料行業(yè)CIP原位清洗
安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢剖析在CIP清洗領域,安路來特電解水設備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯,優(yōu)勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm,在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時,能迅速滲透、氧化分解污垢,高效殺滅細菌、病毒和其他菌,極大縮短清洗時間,提升生產(chǎn)效率。例如在肉類加工車間,設備表面易沾染大量油污與微生物,高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒,保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全。設備兼容性與保護方面,該電解液采用低鹽/氯化物技術,雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量,極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學清洗劑,能延長設備使用壽命,減少設備維修與更換成本,為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障,如乳制品加工生產(chǎn)線長期使用后設備仍能保持良好運行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來看,廢物產(chǎn)生量極低,小于設備容量0.5%,減少了對環(huán)境的負擔,符合綠色生產(chǎn)理念。同時,操作界面簡單易用,可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù),確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠程監(jiān)控功能,操作人員能實時監(jiān)測設備運行,及時調(diào)整參數(shù),實現(xiàn)智能化清洗管理,讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。乳品CIP除粘液次氯酸水(電解水)可即產(chǎn)即用,操作簡單方便。
愛沙尼亞envirolyte電解水設備,安路來特次氯酸發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術向前邁出的重要一步,其特點是:·很少的維護·先進的反應器單元技術,延長了使用壽命,提高了發(fā)電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環(huán)保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC,可選擇在pH~5-7.5范圍內(nèi)調(diào)節(jié)pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12,5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產(chǎn)生量極低,小于設備容量的0.5%·使用工廠根據(jù)客戶需求和規(guī)格設置的發(fā)電機輕松生產(chǎn)陽極·簡化安裝和操作·良好組件,歐洲標準·低鹽/氯化物技術,保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面,確保溶液始終在其指定的參數(shù)范圍內(nèi),并生產(chǎn)出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監(jiān)控,讓您高枕無憂。(GSM或以太網(wǎng))因此,上述所有規(guī)格都將CIP/HD發(fā)生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業(yè)清洗和消毒絨毛的完美來源。
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升,產(chǎn)品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。能增加機器部件的使用年限等。
安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉,這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優(yōu)點。1.功能互補,提升清潔效能次氯酸具有強氧化性,殺菌能力良好,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類細菌、病毒、芽孢等微生物,保障設備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,對有機污垢溶解力強,可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協(xié)同工作,先由氫氧化鈉清潔污垢,再由次氯酸消毒殺菌,實現(xiàn)深度清潔,提升CIP清洗效果。2.原料簡單,確保安全環(huán)保該設備只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后,自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環(huán)境無污染,符合環(huán)保要求,同時保障操作人員安全。3.精確控制,滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場景,精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢,能靈活調(diào)整,在確保清洗效果的同時,防止對設備造成腐蝕,延長設備使用壽命,滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便,降低綜合成本設備自動化程度高,單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,操作簡便。且只消耗鹽和水,成本低。CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。韓國envirolyteCIP清洗液
次氯酸CIP系統(tǒng)中的應用非常廣,其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑。日本食品飲料行業(yè)CIP原位清洗
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比,主要體現(xiàn)在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用危化品或復雜配方的電解液,在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低:采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩(wěn)定,壽命長,故障概率幾乎為零,減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強氧化性,能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,有效保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強:能有效破壞生物膜結構,使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設備穩(wěn)定運行,這是安路來特的獨特優(yōu)勢,許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全:無毒、無刺激、無殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過程安全,而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質,對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。日本食品飲料行業(yè)CIP原位清洗