安路來特,CIP方法有助于飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),保護(hù)產(chǎn)品和人類生命,并通過提供以下好處來提高盈利能力:1.減少CIP上的時(shí)間損失,提高稼動(dòng)率;2的凈化微生物;去除生物膜,消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學(xué)品;4.無毒,無刺激,無殘留,提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗,從而明顯節(jié)約能源和水;與傳統(tǒng)化學(xué)品相比,安路來特,電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應(yīng)用的,既不太酸性也不太堿性,這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時(shí)完全安全。無需任何安全或防護(hù)裝備。次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會(huì)因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。德國制藥行業(yè)CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對(duì)比
在CIP清洗中,安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù),陽極電解液次氯酸濃度范圍廣,從500ppm-3000ppmFAC,甚至可達(dá)6000ppm,pH值在~5-7.5間靈活可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢,以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等,高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物,確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù),極大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在清洗過程中,避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備,長期使用該電解液清洗,可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率,降低企業(yè)運(yùn)營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量的0.5%,符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少,不會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè),能保障產(chǎn)品安全,無需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面,確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn),保證質(zhì)量一致。德國環(huán)保CIP生成器美國FDA已經(jīng)批準(zhǔn)認(rèn)可次氯酸水(電解水)在食品行業(yè)和醫(yī)療行業(yè)的合法使用。
陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響:對(duì)性能的影響提高產(chǎn)品純度:陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能夠精確地將陽極室和陰極室隔開,有效阻止陽極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室,確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度,同時(shí)也能保證陽極電解液中次氯酸的純度,使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性:陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高,耐酸堿腐蝕,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解,可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù),提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率:陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布,促進(jìn)離子遷移,降低電解過程中的歐姆電壓降,從而提高電解效率,在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽極電解液和陰極電解液,滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行:陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合,使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對(duì)成本的影響降低維護(hù)成本:由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高,不易損壞和老化,減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí),也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。
安路來特CIP發(fā)生器,作為陽極電解液與陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重要革新,具備諸多特點(diǎn):低鹽低氯化物技術(shù):有效解決客戶設(shè)備面臨的腐蝕難題,為設(shè)備持久穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。精確參數(shù)控制:確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內(nèi),持續(xù)產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產(chǎn)模式:可按需單獨(dú)生產(chǎn)陽極液或陰極液,也能同時(shí)制備兩種電解液,充分滿足多樣化生產(chǎn)需求。成熟電解水技術(shù):依托50年以上的深厚電解水技術(shù)積淀,性能高效、運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備使用壽命長久。便捷操作與監(jiān)控:體積精巧,操作簡便,更配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,讓您使用無憂。歐洲品質(zhì)保障:采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件,整機(jī)原裝進(jìn)口,品質(zhì)值得信賴。輕松生產(chǎn)設(shè)置:利用出廠設(shè)置,即可輕松實(shí)現(xiàn)陽陰極電解液的生產(chǎn)。CIP系列發(fā)生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm,pH值在6至7之間可調(diào);陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm,pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強(qiáng)勁,陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調(diào),pH值范圍為5到7.5,MAX濃度可達(dá)6000ppm;陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調(diào),pH值為12.5至13,能充分滿足對(duì)電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求,CIP/HD系列定能不負(fù)所望。CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果。
安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優(yōu)勢(shì)剖析在CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液表現(xiàn)明顯,優(yōu)勢(shì)明顯。其強(qiáng)大的去污與消毒能力首當(dāng)其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達(dá)6000ppm,在面對(duì)食品加工設(shè)備上的頑固油脂、蛋白質(zhì)污漬以及微生物菌群時(shí),能迅速滲透、氧化分解污垢,高效殺滅細(xì)菌、病毒和其他菌,極大縮短清洗時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。例如在肉類加工車間,設(shè)備表面易沾染大量油污與微生物,高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒,保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全。設(shè)備兼容性與保護(hù)方面,該電解液采用低鹽/氯化物技術(shù),雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量,極大降低設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。相較于傳統(tǒng)高腐蝕性化學(xué)清洗劑,能延長設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修與更換成本,為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障,如乳制品加工生產(chǎn)線長期使用后設(shè)備仍能保持良好運(yùn)行狀態(tài)。從環(huán)保與操作便捷性來看,廢物產(chǎn)生量極低,小于設(shè)備容量0.5%,減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān),符合綠色生產(chǎn)理念。同時(shí),操作界面簡單易用,可精確控制電解液濃度和pH值等參數(shù),確保每次清洗效果穩(wěn)定。且配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,操作人員能實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)調(diào)整參數(shù),實(shí)現(xiàn)智能化清洗管理,讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。中國啤酒協(xié)會(huì)也將次氯酸水(電解水)的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目納入了“十二五”規(guī)劃。制藥行業(yè)CIP氫氧化鈉發(fā)生器
在原液制備過程中,將次氯酸加入到水中,可以形成次氯酸溶液。德國制藥行業(yè)CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對(duì)比
安路來特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿,對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細(xì)菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經(jīng)次氯酸消毒,實(shí)現(xiàn)深度清潔,保障設(shè)備無菌、潔凈。2.原料安全,環(huán)保無憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對(duì)環(huán)境無污染,符合環(huán)保理念,減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控,適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場景,精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度,靈活調(diào)整,既能確保清洗效果,又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復(fù)雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失,有效降低企業(yè)綜合成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。德國制藥行業(yè)CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對(duì)比