臺達 VFD3150C43A - 00R 液冷型變頻器,憑借 315KW 的強勁功率,在工業舞臺上表現奪目。其液冷散熱技術獨樹一幟,相較于傳統風冷,散熱效率大幅躍升。面對高負荷運轉產生的大量熱量,能迅速將其驅散,確保設備在復雜工況下穩定運行,有效避免因過熱引發的故障。
這款變頻器可對感應電機與永磁同步電機實施精細控制,適配不同應用場景。它配備 10 組 MI、2 組 MO、2 組 Relay 以及 3 組 AI、2 組 AO 等豐富 I/O 端子,方便系統集成。在負載適應方面,輕載時以 120% 額度功率持續運行 60 秒,重載時則以 150% 額度功率穩定工作 60 秒。內置 DC 電抗器可抑制諧波,提升電力質量,為工業生產的高效推進提供堅實保障。
遵循工業級標準制造,能應對各類嚴苛復雜工況。礦場用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1850C43A-00R380V185kW
C2000-R驅動的磁浮軸承(AMB)徹底消除機械摩擦,軸承壽命較傳統滾珠軸承延長10倍以上。其無潤滑設計避免油污污染,適用于食品加工、醫藥生產等潔凈場景。AMB可承載轉速超10萬轉/分鐘的主軸,配合C2000-R的599Hz輸出頻率,直接驅動葉輪無需減速箱,系統體積縮減35%。在超高速空氣壓縮機案例中,AMB通過位置傳感器實時反饋轉子偏移量,C2000-R動態調整輸出頻率,將振動幅值控制在5μm以內。此外,AMB的智能監控系統可預測軸承剩余壽命,通過C2000-R的通信接口上傳至云端平臺,實現預測性維護。某氫燃料電池測試臺采用此方案,連續運行1.2萬小時后,軸承磨損量只為傳統方案的3%。冰水主機用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD4500C43A-00R380V3P450kW全功率段 DC 電抗器,強化 C2000-R 低諧波性能。
臺達液冷型變頻器C2000-R以革新液冷技術重塑工業散熱標準,其閉環液冷系統散熱效率較傳統風冷提升60%,滿載溫升穩定控制在55℃以內。針對水泥窯爐、鋼鐵軋鋼等高粉塵、高溫場景,該產品采用IP66防護設計,納米涂層電路板配合雙冗余散熱回路,確保99.9%穩定運行可靠性。實測數據顯示,在50℃環境溫度下持續滿載運行72小時,設備故障率趨近于零,較同行方案停機時間減少85%。通過精細熱管理算法,其能效比高達98.3%,助力企業年節電成本超25萬元,成為重載工業領域散熱難題的破局者。
臺達液冷型變頻器C2000-R針對細分領域推出深度定制服務:潔凈室版本通過ISO 14644 Class8認證,適配半導體生產線嚴苛環境;防腐蝕型號采用316L不銹鋼外殼,抵御海洋平臺鹽霧侵蝕;防爆機型取得IECEx認證,滿足煤礦井下安全標準。其擴展接口支持外接編碼器、壓力傳感器等20余類設備,兼容西門子、三菱等多品牌協議。憑借模塊化架構與場景化設計,已為食品包裝、水處理、3C制造等20個行業打造專屬解決方案,累計助力企業節約改造成本超2億元,以技術革新賦能工業精細升級。紡織造紙增效,節能與效率雙提升。
臺達C2000-R液冷型變頻器支持多種先進控制方式,可適配感應電機、永磁同步電機(PMSM)、內插式永磁電機(IPM)及同步磁阻電機(SynRM)等多種電機類型。用戶可通過參數靈活選擇控制模式,例如IMVF(感應電機V/F控制)適用于基礎調速場景,而IMFOC+PG(帶編碼器的磁場導向矢量控制)則能實現高精度轉矩與速度控制,適用于數控機床等高要求場景。針對永磁電機,PMFOC+PG模式通過編碼器反饋提升動態響應,而無傳感控制(如PM Sensorless)則簡化了系統復雜度,適用于安裝空間受限的場景。這種高度兼容性使C2000-R能夠覆蓋從傳統工業設備到新能源領域的廣泛應用需求。C2000-R變頻器,液冷科技,讓工業生產更智能、更高效。東莞臺達液冷型變頻器C2000-R VFD2800C43A-00R 380V/3P 280kW
C2000-R 靠自身高 EMC,減少配件采購成本。礦場用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1850C43A-00R380V185kW
C2000-R采用水冷散熱技術,對比傳統風冷方案,其效率提升至97.6%,滿載運行時熱損耗降低30%。冷卻水道設計基于流體力學仿真優化,水流速控制在1.5-2m/s,確保IGBT模塊溫升不超過25°C。在重載工況下(如額定電流505A),冷卻系統可快速導出熱量,使功率器件結溫保持在安全閾值內。其超載能力同樣突出:輕載模式下,變頻器可在120%額定電流下運行1分鐘/5分鐘循環;重載時支持150%電流過載5秒/10分鐘,滿足注塑機開模瞬間的峰值功率需求。某汽車生產線測試顯示,C2000-R連續處理180%瞬時過載(持續3秒)后,溫度只上升8℃,性能無衰減。礦場用臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1850C43A-00R380V185kW