在實際應用中，接線方式更為常用。在這種方式下，3、4端被稱為冷端（或自由端），而結點1則作為熱端，用于接觸被測對象。然而，在圖14-24(b)的接線中，為了追求更高的測量精度，我們通常會選擇直接將儀表接在3、4端而非使用導線。但考慮到測量對象與儀表之間的距離可能較遠，因此在實際操作中，我們常使用補償導線來連接熱電偶與儀表。補償導線有兩種類型：一種是采用與熱電偶材料相同的伸長型導線，另一種則是采用具有類似熱電勢特性的合金導線。電力變壓器繞組測溫使用光纖耦合熱電偶，解決高壓絕緣難題。云浮標準熱電偶

主要分類：1、按固定裝置型式分類：熱電偶作為主要測溫手段，用途十分普遍，因而對固定裝置和技術性能有多種要求，因此熱電偶的固定裝置分為六種：無固定裝置式、螺紋式、固定法蘭式、活動法蘭式、活動法蘭角尺形式、錐形保護管式六種。2、按裝配及結構方式分類：根據熱電偶的性能結構方式可分為：可拆卸式熱電偶、隔爆式熱電偶、鎧裝熱電偶和壓彈簧固定式熱電偶等特殊用途的熱電偶。安裝要求：對熱電偶與熱電阻的安裝，應注意有利于測溫準確，安全可靠及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求。江門定制熱電偶安裝熱電偶的線性度影響著溫度測量的準確性和精度。

測量溫度范圍廣：熱電偶的一大突出優勢在于能覆蓋極廣的溫度測量區間。從接近零度的溫環境，到高達 2000℃的超高溫場景，都有對應的熱電偶類型可供使用。比如在航空航天領域，發動機燃燒室溫度可達 1500℃以上，R 型熱電偶憑借出色的耐高溫性能，能穩定測量該高溫，為發動機性能監測提供關鍵數據；而在低溫冷凍行業，T 型熱電偶可在 - 200℃的低溫環境下準確測量溫度，保證冷凍產品的質量。這種廣闊的溫度適應性，使熱電偶成為各行業溫度測量的通用且可靠選擇，無需因溫度范圍限制頻繁更換測量設備。

高溫抗氧化材質的熱電偶在超高溫環境中，需要具備優異高溫抗氧化性能的材質制作熱電偶。例如鉬錸熱電偶，鉬錸合金在高溫下能形成一層致密的氧化膜，阻止進一步氧化，使其可在 2300℃左右的高溫環境下穩定工作。這種熱電偶常用于航空航天發動機高溫部件溫度測量、超高溫熔煉爐等場景。在航空發動機燃燒室，溫度極高且燃氣具有腐蝕性，鉬錸熱電偶憑借其耐高溫抗氧化特性，實時監測溫度，為發動機性能優化和安全運行提供關鍵數據，保障航空發動機在極端條件下可靠工作，是高溫領域熱電偶的關鍵材質選擇。安裝位置不當或插入深度不足，將導致測量值受氣流或輻射影響。

熱電阻：電阻隨溫度變化的奧秘。1. 工作原理：熱電阻的測溫原理基于電阻的熱效應，即金屬導體或半導體的電阻值隨溫度的變化而變化。當溫度變化時，導體內部的自由電子運動狀態會發生變化，導致電阻值的變化。通過測量電阻值的變化，可以推算出溫度值。2. 材料選擇：熱電阻大都由純金屬材料制成，如鉑（Pt100、Pt1000）、銅（Cu50、Cu100）等。鉑熱電阻因其測量精度高、穩定性好、線性度優等優點，普遍應用于高精度溫度測量領域。而銅熱電阻則因其成本低、測量范圍廣而適用于一些對精度要求不高的場合。熱電偶基于塞貝克效應，通過兩種不同金屬接點溫差產生熱電動勢，實現溫度精確測量。耐磨阻漏熱電偶型號

金鐵-鎳鉻熱電偶可測至-269℃，用于低溫物理研究及超導材料測試。云浮標準熱電偶

工作原理：當有兩種不同的導體或半導體A和B組成一個回路，其兩端相互連接時，只要兩結點處的溫度不同，一端溫度為T，稱為工作端或熱端，另一端溫度為T0 ，稱為自由端（也稱參考端）或冷端，回路中將產生一個電動勢，該電動勢的方向和大小與導體的材料及兩接點的溫度有關。這種現象稱為“熱電效應”，兩種導體組成的回路稱為“熱電偶”，這兩種導體稱為“熱電極”，產生的電動勢則稱為“熱電動勢”。熱電動勢由兩部分電動勢組成，一部分是兩種導體的接觸電動勢，另一部分是單一導體的溫差電動勢。云浮標準熱電偶