在冶金和鋼鐵行業，寶信軟件圖靈機器人展現出了獨特的技術實力和行業優勢。現場展示的鋼卷拆捆端面檢測以及鋼板缺陷檢測打磨系統，不僅有效提高了生產效率，降低了人工成本，更在保障產品質量和安全生產方面發揮了重要作用。在鋼卷拆捆端面檢測系統中，寶信軟件圖靈機器人憑借其精細的識別能力和高效的自動化拆捆能力，解決了人工拆捆高風險性及傳統端面缺陷識別判級效率低的問題，為冶金鋼鐵行業的智能化發展樹立了新的**應用案例示范。快速換型系統滿足小批量多品種生產。山東工業機器人廠家

3D視覺引導焊接鋼格板/篩網：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統：視覺相機開始掃描然后數據發給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導焊接解決了偏差大的問題，也節省了產品示教時間,一個程序可兼顧多款產品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
遼寧重載機器人多品牌設備兼容實現舊線智能化改造。

自動尋位激光焊接優勢：高質量焊接：激光焊接提供高質量、**度的焊縫，減少了焊接變形和缺陷。自動尋位：自動尋位系統使用激光技術，能夠精確定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自動尋位激光焊接可以在較短時間內完成焊接，提高生產效率。應用：管道連接：在消防系統中，管道連接是關鍵的焊接任務，自動尋位的激光焊接可以確保連接點的精確對齊，提高連接的牢固性。焊接復雜結構：適用于需要焊接復雜結構或有限空間的管道系統。

2. 龍門雙機協作激光跟蹤輪船焊接：TKB1400搭載脈沖焊機：采用激光跟蹤的工藝方式解決偏差大的問題，激光尋位是在焊接前，激光先掃描產品，確定焊縫位置，產品位置變化后，對實際焊縫位置進行路徑修正。激光實時跟蹤是在焊接中，激光器實時獲取焊縫位置，根據偏移量進行補償，得到實際焊接路徑；多功能脈沖焊機解決了多種材質焊接的需求。

軸組（多機協同）：一個主機可控制4臺機器人協同運動（可擴展）；一個主機可控制36個關節（可擴展）；一個主機可控制3組變位機協同（多個關節）；兩臺機器人可控制2組變位機協同（多個關節）；三臺機器人可控制1組變位機協同（多個關節）。 汽車焊裝線機器人連續作業達20000小時。

從精密的工業自動化生產線到復雜的工業服務場景，寶信圖靈機器人提供了一系列智能化解決方案。人工智能雙臂機器人集成了語音交互、視覺識別與物品抓放功能，展現出了強大的操作便利性和生產效率。復合機器人憑借其自主移動和多功能作業能力，在倉儲、物流等領域展現出強大的靈活性。此外，3D視覺引導智能分揀系統能夠精細識別深筐中亂序堆疊產品，實時計算抓取順序與角度，在復雜工業場景中實現高效分揀作業，為制造業的智能化升級提供了有力支持。工藝鏈追溯系統覆蓋全生產環節數據。天津焊接機器人技術指導

汽車制造產線搭載自主機器人提升生產效率。山東工業機器人廠家

現場還重點展示了面向鋼鐵行業的全新應用一一集成3D視覺分揀、AI算法及多軸機械臂的鋼卷拆捆與端面檢測系統，實現高效精細作業，充分展現寶信圖靈在鋼鐵行業的深耕與技術創新。此外，展臺上復合機器人的自主導航與物料搬運演示同樣吸引了***關注，進一步展現了智能機器人在工業生產中的廣泛應用。作為中國寶武旗下專注于鋼鐵冶金領域的工業機器人企業，寶信圖靈不僅在鋼鐵行業占據**地位，在傳統制造領域同樣展現出強勁潛力。鼓勵企業加強產學研合作，提升**技術競爭力，為我國工業智能化轉型貢獻更多力量。山東工業機器人廠家