顆粒定量包裝秤的基本工作原理:當定量包裝秤進入自動工作狀態時,稱重控制系統打開加料門開始加料,加料裝置快慢加料;當達到設定值時,停止。快進和保持慢進;當物料重量達到最終設定值時,關閉進料門,完成動態稱重過程;此時,夾持裝置系統是否處于包裝袋被夾持后的狀態,系統發出控制信號打開秤的卸料門,物料進入包裝袋,并自動關閉包裝袋卸料門。卸料后的秤;卸料后,用夾子松開袋子。裝置,包裝袋自動落下;一旦袋子掉落,它會被縫合并運送到下一個站點。這會自動來回。
粒子數量包裝秤的特點:
1、中文數顯簡潔直觀,包裝規格可連續調整,工作狀態可任意改變,使用簡單;
2、有低、中、高三種進料方式可供選擇,定量,精度高;
3、具有重值配置、存儲、修改等功能;
4、具有顯示總包裹數和累計袋數的功能;
5、具有稱重、卸料、夾袋等過程聯鎖控制功能;
6、具有自動和手動去皮功能;
適用范圍:飼料顆粒、糧食、玉米、種子、芝麻、豆類、肥料顆粒、橡膠顆粒、塑料顆粒、PP顆粒、PE顆粒、無機鹽、工業鹽、鋼鐵、煤炭、糖、礦山、建材、建筑,港口、金屬顆粒、飼料顆粒、油、米、糖、食品、化工、輕工等行業顆粒物料的定量包裝。
定量包裝秤具有以下主要特點:
1. 高精度計量:能夠準確地稱量物料,確保包裝重量符合要求。
2. 高速度作業:可以快速完成稱重和包裝過程,提高生產效率。
3. 自動化程度高:可實現自動給料、稱重、包裝等一系列動作,減少人工干預。
4. 適應性強:能適應不同物料的包裝需求,包括顆粒、粉末、液體等。
5. 穩定性好:在長時間運行中能保持穩定的性能和準確的計量。
6. 操作簡便:人機界面友好,易于操作和設置參數。
7. 可靠性強:具備良好的機械結構和電氣控制系統,故障發生率低。
8. 可定制性:能根據客戶具體需求進行定制化設計,滿足特殊生產要求。
9. 密封性能好:防止物料在包裝過程中泄漏或受到外界污染。
10. 易于維護:結構相對簡單,維護保養方便快捷。
公司擁有非常完善的生產制造體系和龐大的營銷服務網絡,是一家集產品研發、制造、營銷、服務于一體的*化包裝機械設備制造公司。公司成立于2013年,進入機械行業,特別注重內部質量管理、技術創新、提高制造和人員素質,嚴格按規定實施生產、銷售和服務。通過*質量體系認證,深受國內外消費者信賴!公司主導產品為包裝機和自動上袋包裝機。此外,公司注重與時俱進,懂得整合資源,不斷學習和呈現國外先進技術,在國內推出智能給袋機。經過不斷的發展、創新和積累,公司始終保持在該領域的地位。
主要功能和保護
1、智能站功能強大,具有自動檢測顯示系統,用途非常廣泛:
如果您更改包裝材料、包裝袋規格、包裝重量,只需在彩色大觸摸屏上選擇相應項目,設備將自動調整包裝袋尺寸、包裝速度、封口溫度等并自動認識每個站。生產過程中出現任何異常設備都會自動報警,并在觸摸屏上顯示報警原因,減少維修人員的難度。
2、本機配備人性化安全措施:
①真正可以做到“無袋、無料、錯誤包裝、機器拒絕進行灌裝、封口等操作”并報警,觸摸屏顯示故障原因。
② 安全裝置開啟時,機器拒絕運行并報警,觸摸屏顯示報警原因。
③ 如果袋子開袋未打碼,則不會放行退出,而是繼續開袋、充填、打碼。空袋和無碼袋無需人工揀選,真正節省人工成本。
④ 設備具有打碼帶自動檢測功能。
⑤ 加熱設備連接不正確,設備報警,觸摸屏顯示錯誤信息。
⑥工作中氣壓不足,機器會自動選擇合適的位置停止并報警,觸摸屏顯示報警原因。
⑦若用戶進行非法危險操作或不當操作(包括參數設置錯誤),設備將拒絕操作并報警。
⑧ 機器機械部分設有過載開關,防止誤操作對設備或用戶造成損壞。
⑨ 本機配有自我維護程序。借助編程控制,該設備可自動識別潤滑系統,自動添加潤滑油,避免重復潤滑油問題,設備使用壽命更長。的確,它必須幫助用戶實現“提高產能,降低成本”的目標。
⑩ 生產完成后,可直接用水沖洗設備。
? 可方便連接其他輔助設備,如電梯、灌裝機、稱重等。
設備型號:DSC30 帶自動顯示系統的智能上袋自動包裝機
使用領域:粉末、
袋子尺寸:寬度:280-420毫米長度:150-600毫米
灌裝重量:2.5-10公斤/袋(視袋子大小而定)
灌裝速度:8-17袋/分鐘(灌裝速度取決于包裝形式和袋子大小)
包裝袋材質:無紡布
包裝袋形狀:平袋、立袋
設備材質:主要部件及外裝件:SUS304/SUS316
電源:380V 三相,50/60 Hz,4.5 kW
壓縮空氣:500 Nlitres/min 6kg/cm2
設備尺寸:長2980x寬2300x高2310mm
設備重量:約3000公斤
塑料袋500g-2500g面粉自動包裝機
設備型號:BT-10A智能上袋自動包裝機帶自動顯示系統
適用范圍:粉狀、顆粒狀、固體、液體、醬汁等。
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