包裝秤改造或增設幾種支撐袋結構的注意事項
包裝秤主要用于代替人工稱重和縫制袋子，自動包裝秤還可以自動裝袋，節(jié)省人工成本，包裝秤適用于20-60kg牛皮紙袋、編織袋、復合薄膜塑料袋。包裝袋自動包裝，自動包裝秤與自動縫紉機、貼標機配套使用，科研實現(xiàn)全自動包裝，無需人工參與。
在生產加工初期，產品全部由工人手工包裝，費時費力，工作質量參差不齊，工作效率低。自自動包裝秤引入生產線以來，整條生產線的工作效率得到顯著提升。后面再給大家講一下包裝秤的改造或者增加幾個結構支撐袋子的注意事項。
1、需要注意的是，如果包是M口的，就不能多結構使用。
二、注意現(xiàn)場設備的空間，是顎式夾帶，有足夠的安裝空間。
3、如果客戶需要現(xiàn)場封標，不能用袋子做多重結構，如果客戶真的要自動貼標，可以提供更合適的設備。
四、支撐袋結構可與折邊分開。
5、支撐袋結構的高度固定后，盡量不要調整，所以對于多包的客戶，要說明清楚，調整還是有點麻煩。
6.幾種結構支撐袋的速度小于600袋。
主要用途：適用于安裝高度有限或接縫材料輕等區(qū)域使用。
適用于糧食、復合肥、塑料顆粒等顆粒狀物料。
工作流程：將包裝材料吊入包裝秤的儲料倉，啟動儀器，加袋包裝。當達到重量時，袋子落到縫紉機上進行密封。然后點擊第二個袋子喂食。
一、產品特點：
各種常規(guī)粒狀、細粒狀、流動性好的粉狀物料的包裝：尿素、復合肥、粒狀氯化鉀、聚、粒狀磷肥、塑料顆粒、大米、金剛石、剛玉、鵝卵石、沙子等。本機采用凈重計量法專用重力拱門上料裝置（氣缸調節(jié)啟閉大小），具有穩(wěn)定性高、操作方便、維修方便、清洗方便等特點。
2、適用領域：食品、化工、化肥、營養(yǎng)、橡塑、建材、新材料等行業(yè)應用廣泛。
三、技術指標：
1、包裝范圍：20kg～60kg/袋；
2、包速：120~300包/小時；
3、包裝精度：±0.2%（視材料特性而定）；
4、可選配套設備：封口皮帶輸送機、封口機（根據客戶封口要求）；
5、安裝尺寸（含m兼容密封輸送機）：L4600×2000×3800mm；
6、標準設備材質：普通鋼材，可根據要求定制
7、電源/功耗：AC380V/約3KW 氣壓：0.5~0.7MPa。
主要用途：適用于散裝物料和輕絮狀物料等。適用于煤、有機肥、顆粒等顆粒狀物料。主要配置：由機械裝置和微機智能控制系統(tǒng)組成，結構緊湊，安裝方便。機械裝置包括皮帶送料機構、轉盤送料機構、稱重機構、袋固定機構、輸送機構和縫紉機構。控制系統(tǒng)由中文觸摸屏和微電腦控制器組成，中文觸摸操作簡單、直觀、穩(wěn)定。該設備除人工上袋外，采用自動控制快速喂料、中喂料、精細喂料（變頻控制）、定量稱重、夾袋、松袋。在觸摸屏上實現(xiàn)快、中、慢加料等控制參數(shù)的設置和顯示。并具有手動和自動兩種工作模式。稱重速度快，穩(wěn)定性好，操作方便。工作原理：按下啟動按鈕，系統(tǒng)自動啟動A庫和B庫供料器。 A、B容器內的給料機分別將物料輸送到兩個獨立的稱量容器A、B，當A、B兩個稱量容器的重量達到用戶設定的重量時。控制器自動控制相應的供料器停止供料。此時，工人將袋子放入夾袋口并觸發(fā)引入開關，系統(tǒng)自動將稱重的物料放入袋中。經傳送帶輸送后，縫制完成。這種相互工作完成了待包裝物料的定量灌裝。秤的卸料順序如下： 當工人將袋子放入口袋并觸摸卸料開關 1. 如果 A 倉完成稱重，B 倉也稱重，則 A 倉優(yōu)先自動卸料，B 倉優(yōu)先不會下載。 2、如果A倉未稱重，B倉稱重結束，B倉會自動卸貨。 3、A倉、B倉稱重未完成，必須將袋子固定在袋口，兩倉稱重完畢。按下停止按鈕，系統(tǒng)將停止工作。整機技術參數(shù) 額定稱重20-50Kg/包，包量6-12包/分鐘（400-600包/小時）。精度：靜態(tài) 0.1% F.S；動態(tài) 0.2% F.S. （根據材料的比重和塊的大小而不同）氣源壓力：0.8 MPa。鋼架尺寸：長2700*寬2000mm*4000mm 機器功率：6kW 溫度-20 - +40℃ 電源AC380V /50Hz
主要用途：適用于粉狀物料。適用于面粉、食品添加劑、化工原料等粉狀物料。主要配置：由機械裝置和微機智能控制系統(tǒng)組成，結構緊湊，安裝方便。機械裝置包括蛟龍送料機構、稱重機構、夾袋機構、輸送機構和縫紉機構。控制系統(tǒng)由中文觸摸屏和微電腦控制器組成
定量包裝秤是一種高速、高精度的稱重設備，廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝流程中。它能夠測量物品的重量，并根據設定的參數(shù)進行自動包裝，大大提高了生產效率和包裝準確性。
該產品具有以下特點：
1. 高速高效：定量包裝秤采用先進的稱重技術，能夠快速準確地測量物品的重量，使包裝過程更加迅捷高效。
2. 高精度：該設備配備精密的傳感器和智能控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測和調整稱重精度，確保包裝重量的準確性。
3. 自動化操作：定量包裝秤可通過預設的參數(shù)自動完成稱重和包裝過程，減少人工操作，降低了人力成本和包裝錯誤的風險。
4. 可定制化：根據客戶的需求，我們能夠提供不同規(guī)格和容量的定量包裝秤，以滿足不同行業(yè)和需求的包裝要求。
定量包裝秤以其高速、高精度的特點，成為多個行業(yè)的設備，為客戶提供了高效、的包裝解決方案。
