液位計的常見種類
1.電磁閥液位計
2、浮球液位計
3、鋼帶式液位計
4.雷達液位計
5、磁致伸縮液位計
6.射頻導納電平表
7.設置電平表
8、玻璃板/玻璃管液位計
9、靜壓液位計
10.壓力液位變送器
11、電容式液位計
12、智能型電動浮球液位計
13.浮標液位計
14. 浮筒液位變送器
15、電接點液位計
16.磁性雙色電子液位計
17、外置液位計
18、靜壓液位計
19、超聲波液位計
20、差壓式液位計（雙法蘭液位計）
常見液位計的工作原理
1.電磁閥液位計
磁翻板液位計：又稱磁浮子液位計、磁翻柱液位計。
原理：連接器原理，根據浮力和磁耦合原理發展而來，當測量容器內的液位升降時，浮子中的永磁鋼通過磁耦合傳遞到磁性轉柱指示盤上，從而紅白轉柱翻轉180°，當液面上升時，轉柱由白變紅，當液面下降時，轉柱由紅變白，面板上紅白相接處為容器內液位的實際高度，實現液位。
2、浮球液位計
浮球液位計的結構主要是根據浮力和靜磁場原理設計生產的。帶磁鐵的浮球（簡稱浮球）在被測介質中的位置受浮力的影響：液位的變化導致磁性浮球位置的變化。浮子中的磁鐵和傳感器（干簧管）作用，改變串聯在電路中的元器件（如定值電阻）的個數，從而改變儀表電路系統的電量。即磁性浮子位置的變化引起電量的變化。通過檢測電量的變化來反映容器內液位的高低。
3、鋼帶式液位計
它是利用機械平衡原理設計制造的。當液位發生變化時，原來的機械平衡會在浮子浮力的擾動下，通過鋼帶的運動達到新的平衡。液位檢測裝置（浮子）根據液位帶動鋼帶運動，運動傳動系統通過鋼帶的運動帶動傳動銷旋轉，進而作用于計數器顯示液位. .
4.雷達液位計
雷達物位計是一種基于時間傳播原理的儀表，雷達波以光速傳播，傳播時間可以通過電子元件轉換成物位信號。探頭發射高頻脈沖，沿探頭電纜傳播，當脈沖遇到材料表面時反射回來，被儀器內的接收器接收，距離信號被轉換成平面信號。
5、磁致伸縮液位計
磁致伸縮液位計傳感器工作時，傳感器電路部分會在波導絲上激起一個脈沖電流，當電流沿波導絲傳播時，會在波導絲周圍產生一個脈沖電流磁場。 .磁致伸縮液位計傳感器的量油尺外有一個浮子，浮子可以隨著液位的變化沿量油尺上下移動。浮子內部是一組永磁環。當脈沖電流磁場遇到浮子產生的磁環磁場時，浮子周圍的磁場發生變化，使磁致伸縮材料制成的波導絲在浮子所在位置產生扭曲的波脈沖，波導絲被送出.返回并被檢測機構檢測到。通過測量脈沖電流與扭波的時間差，可以準確地確定浮子的位置，即液面的位置。
6.射頻導納電平表
射頻接收電平表由傳感器和控制儀表組成，傳感器可以用桿式、同軸式或電纜式探頭安裝在倉庫的屋頂上。傳感器中的脈沖卡可將料位變化轉換成脈沖信號發送給控制儀表，控制儀表經計算處理后轉換為工程量顯示，從而實現對物料的連續測量等級。
7.音叉液位計
音叉液位控制器的工作原理是通過安裝在音叉底座上的一對壓電晶體使音叉以一定的諧振頻率振動。當音叉與被測介質接觸時，音叉的頻率和振幅都會發生變化，這些變化被智能電路檢測、處理并轉換成變化信號。
8、玻璃板液位計（玻璃管液位計）
玻璃板液位計通過法蘭與容器連接形成連通，通過玻璃板可直接讀取容器內的液位高度。
9.壓力液位變送器
壓力式液位計采用靜壓測量原理，當液位變送器放置在被測液體中一定深度時，傳感器液面會產生壓力。
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近年來，隨著科學技術的進步和經濟的發展，我國選煤行業逐漸趨于自動化、智能化發展，對儀器檢測的要求也越來越高。有接觸式和非接觸式兩種。接觸式液位計包括錘式液位計、電容式液位計、壓力傳感等。非接觸式液位計包括超聲波液位計、雷達液位計、放射性液位計、圖像處理和激光技術等。
雷達液位計
通過以上幾種料位計的分析，接觸式料位計必須通過接觸物料來實現料位的測量。接觸式料位計的工作基本不受倉庫惡劣環境的影響，計量更準確。但是，接觸式液位計的設備相對復雜，需要大量的安裝工作。接觸式液位計在工作中由于與煤料不斷接觸摩擦，機械磨損大，維修量大，不宜長期使用。對于重錘式液位計，長期磨損可能會導致鋼絲繩斷裂，影響液位計的長期使用，而電容式液位計易受環境影響，導致測量誤差大。
與接觸式監測相比，非接觸式料位計利用遠程監測信號監測料位高度，避免了監測設備與煤料的接觸，減少了設備的磨損，有利于長期- 設備的長期運行，大大減少了設備的維護。目前，測量儀器正在向智能化、集成化、小型化方向發展，這使得安裝和維護更加方便。但是接觸式液位計的監測容易受到倉庫惡劣環境的影響。倉庫內的環境對信號有很大的干擾，影響監測結果的準確性。比較上面介紹的幾種非接觸式液位計的監測方式，各有優缺點。超聲波液位計發出的超聲波信號是聲波的一種，在傳播過程中容易受到干擾而引起假反射。當溫度過高時，信號傳輸受到影響，在應用過程中受到一定的限制�；趫D像處理技術監測料位時，由于庫房光線不足，如何采集有效的圖像信息將直接影響監測結果的準確性。庫內加載速度慢，可能造成采集到的圖像信息重復，處理難度大，現場很少使用。雷達液位計是目前應用廣泛的監測方式，因其測量信號不受空氣波動的影響，穿透能力強，信號衰減小，測量距離遠，適合在倉庫環境惡劣的環境中使用.常用液位計的性能比較如表1所示。
原煤倉液位計
無論是接觸式物位計，還是超聲波、雷達、激光等監測方式，都是傳統的單點測量，只能測量一個點或小范圍的料位。但煤倉內部空間較大，原煤進入煤倉后會自然堆積，呈“山型”堆積，料面凹凸不平；表面會形成一個或多個凹陷。在這種情況下，使用傳統的單點料位計，測量結果不能代表整個煤倉內料位的高度，無法了解整個煤倉內料位的情況。如果料位監測不準確，將引發生產事故，影響選煤廠的安全管理。倉內料位過低時，會出現空倉，影響后續的選煤過程，倉底給煤機在倉內給料時容易損壞；當料位超過上限時，倉庫就會裝滿，并且皮帶輸送機在倉庫頂部的摩擦會引起火災，因此準確監控倉庫內的料位具有重要意義。
在這種傳統料位計監測的基礎上，開發并投入使用了三維料位計。是一種新型的料位監測方式，穿透性好，具有自清潔功能，防止物料粘附在設備內表面，適用于倉庫內粉塵濃度高的環境。 3D料位計對物料表面進行多點掃描后，對物料表面進行多點掃描后，會在上位機上顯示一個三維圖像，再在上位機上顯示一個三維圖像上位機準確、直觀地反映物料的進出情況，實現真實可視化，讓現場工作人員隨時了解物料的真實情況，杜絕事故發生，消除安全隱患。
