天津高精度四托輥電子皮帶秤

　　隨著人類年齡的增長，會出現各種常見疾病，機械設備也會因長期使用而出現各種故障。 ，由于各種“功能”的退化，會對后期的使用和機器的運行產生很大的影響。若再加上操作人員的違規操作或不當使用，會影響實際使用壽命，導致定量給料機的提前“下崗”，本文從實際問題解決的角度，分析常見的定量給料機故障及解決方法：在想出解決方案之前，我們需要對癥下藥，找出加藥機的常見故障有哪些：常見故障1：數據顯示不靈敏，因為定量給料機是動態稱重儀表。如果要及時顯示稱重數據，需要配備稱重傳感器和速度編碼器。如果給料機稱重負載不顯示，或者速度信號不顯示，則應檢查傳感器的連接是否正常，或者參數設置是否合理。常見故障2：定量給料機一般采用皮帶作為輸送介質。如果皮帶跑偏，儀器故障燈不顯示，將嚴重影響設備的正常測量。當然，對于更正規的廠商，防走偏會自動配置。但是長期使用還是不能避免鈍化，所以如果遇到嚴重跑偏，建議將自動狀態切換到手動狀態，手動調節設備端口張力，直到輸送帶恢復正常狀態。定量給料機常見故障分析及處理方法：皮帶負載不顯示怎么辦：可能是定量給料機的傳感器接錯，或者參數設置不正確。建議：檢查定量給料機的稱重連接和參數表。皮帶速度V不顯示怎么辦：可能是定量給料機的編碼器接錯，或者參數設置錯誤。建議：檢查電氣連接和參數表是否正常。控制系統無法啟動，儀表故障燈不亮怎么辦：可能是定量給料機皮帶跑偏了。建議：將現場設置為手動模式，調整皮帶末端的張緊裝置，將皮帶慢慢收回，然后松開。將開關拉近一點。控制系統無法啟動，儀器故障指示燈亮怎么辦：可能是定量給料機控制系統故障或參數設置不當造成的。建議調整定量給料機儀表的事件顯示，排除故障的具體原因。累計脈沖不能輸出怎么辦：可能是輸出脈沖時間太短或太長。建議：適當修改脈沖寬度。儀器與上位機無法通訊怎么辦：定量給料機的儀表地址可能沒有設置正確。建議：將定量給料機的參數R22設置為與上位機一致。以上就是定量給料機常見的故障排除建議。

　　電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續稱重的計量裝置。可測量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。

　　電子皮帶秤的優點連續的老式靜態料斗秤等設備在輸送過程中不得不中斷生產，不能連續生產，不僅費時，而且嚴重影響生產效率；以目前使用的電子皮帶秤來說，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現了連續無間斷的測量，大大提高了工作效率。自動的老式的計量設備需要人工干預。每班、日、周等任意時間段結束后，自動累加經過這段時間的物料總重量。這個數據有很大的誤差；電子皮帶秤避免了這種現象，在皮帶輸送機啟動或停止時，能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看，電子皮帶秤的優勢可以用兩個詞來概括：連續和自動提高準確性的方法

　　1、秤體結構設計

　　結構設計應具有結構簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多，精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高，三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。

　　2.提高皮帶秤專用稱重傳感器的精度

　　稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點，否則會出現不穩定的情況。的。

　　稱重傳感器的穩定性和精度越差，電子皮帶秤的穩定性和精度就越差。

　　3.正確安裝和調試皮帶秤

　　為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，電子皮帶秤架和儀表的安裝應特別注意選擇合適的環境條件。盡量遠離強磁場和高熱源，環境衛生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點，必須符合電子皮帶秤的要求。

　　4.定期的延展性校準

　　為了保證電子皮帶秤系統的動態測量精度，關鍵措施是經常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配，誤差不能超過規定指標。標定方法有很多，如動態掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。

　　皮帶秤的生產設計不僅要考慮皮帶秤的精度，還要考慮皮帶秤的穩定性。兩者綜合考慮和設計相結合，可以保證皮帶秤在設計上的準確性和穩定性，而在后期的使用中，維護保養也是必不可少的。用戶和管理人員應注意并落實日常維護工作，以確保電子皮帶秤的準確性，從而提高經濟效益。

　　保養方法

　　1? 定期清潔設備

　　皮帶表面應定期清潔，一般5-7天一次，以保持皮帶清潔。稱重區域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區域。

　　2?調整皮帶跑偏

　　皮帶應保持沿輸送機中心線運行，如發現皮帶跑偏，應及時調整。可通過防偏輥進行調整。

　　3?調整皮帶張力

　　皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大，運行時間長皮帶會變松，可以通過張緊裝置調節。如果沒有張緊器，則需要重新校準。

　　4?嚴禁皮帶超載

　　皮帶的負載應保持在設定范圍內，建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。

　　5? 及時校準和調零

　　調零頻率一般為1~2天一次，校準頻率為15天左右一次。無論是調零還是校準，先清潔設備，以防出錯。

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