電子皮帶秤是用于測量物料流量的設備，其組成部分包括：傳感器、計量裝置、數字信號處理器和控制器。傳感器是電子皮帶秤的核心組成部分，用于感知物料的重量，并將物料重量轉化為電信號。計量裝置用于定量分離物料流，以確保可靠的測量值。數字信號處理器用于處理從傳感器收集到的電信號，以確保高精度的測量。，控制器用于集中控制電子皮帶秤的運行和數據輸出。電子皮帶秤的各個組成部分都發揮著重要的作用，共同確保測量結果的準確和穩定。
定量給料機是根據廠家多年的實踐經驗和現代科學技術開發的新一代、高精度、高可靠性的控制產品。
定量給料機主要連續計量塊狀、粉狀、顆粒狀物料，可通過工控機組成的微機系統進行智能控制，實現高精度、高速加工。目前，定量給料機已廣泛應用于煤礦、冶金、建材、化工、儀器儀表等行業，如鋼鐵廠的注料投加、鐵合金廠的燒結配料、焦化廠的焦化配料，以及水泥廠的生熟料。配料、化工廠原料配料、塑料廠造粒配料等。
JGC定量給料機定量給料機的工作原理：
將輸送帶載荷和速度信號送入微機控制的測控調節系統進行處理，并不斷將實際加料速度與設定加料速度進行比較，從而控制輸送帶的速度以保持加料速度在一個常數。水平上。
定量給料機系統特點：
0.1 mm 的小位移、高分辨率稱重傳感器保證了準確的測量值。
高分辨率數字脈沖速度傳感器，確保準確的速度值。
重力自動張緊裝置確保皮帶張力恒定，避免皮帶打滑和張力過大。
皮帶自動糾偏裝置，避免皮帶跑偏影響生產。
定量給料機在生產中起到自動稱重和定量控制的作用。它的穩定性和可靠性會影響生產活動。為了保持定量給料機的安全、可靠和有效運行，需要定期檢查和調整。在不同的時期，定量給料機有不同的檢查項目和內容。1、定量給料機檢修前，必須將選擇開關斷電，并將主電源斷路器固定在切斷位置。
2、日常檢查：目測確認皮帶跑偏；如果皮帶上有粘著物，要及時清除。
3、每周檢查：皮帶張力，皮帶是否斷裂或故障，減速機油位，稱量部分是否有堵塞物。
4、根據零點情況，每天或每周進行一次零點校準。
5、月檢：完成月潤滑工作，檢查傳動鏈和鏈輪，添加滾子油并完成必要的清洗；每月定期進行量程校準檢查工作。
6、每三個月檢查一次：更換減速機的油。
7、每六個月停止檢查：檢查所有轉動部件的軸承是否損壞，齒輪是否磨損；給料機各部件是否有過度磨損或腐蝕；檢查給料機稱重系統的自由度，如稱重傳感器、托輥等；皮帶是否有過度磨損；皮帶清掃刮板；稱重傳感器保持清潔。
8、更換零件后的檢查：新安裝的皮帶應檢查張力是否合適，每班檢查皮帶跑偏，直至皮帶運行平穩；更換或檢修稱重傳感器、皮帶或稱重托輥時，應檢查托輥的運行情況。
